27 may 2021

Декоративный камень – материалы, имитирующие натуральный камень. Такой камень широко применяется в оформлении фасадов и интерьеров. Его красивый внешний вид, долговечность и относительно невысокая стоимость способствуют популярности у строителей и дизайнеров.



Наиболее распространенным является искусственный декоративный камень в Минске на основе бетона. В состав его входит цемент, легкие пористые наполнители (пемза, керамзит, вспученный перлит, крошка из керамики), добавки, придающие необходимые свойства, и цветовые пигменты. Чаще всего такой камень окрашивается по всей массе, но бывает и с поверхностной окраской. Благодаря своей прочности, водостойкости и долговечности искусственный камень на основе бетона широко используется в оформлении внешних стен и помещений.

Искусственный декоративный камень хорошо выдерживает нагрузки на сжатие (до 500-600 кг/см2), устойчив к механическим повреждениям. Он гораздо легче натурального камня, поэтому для облицовки не нужно дополнительно укреплять конструкцию. Форма искусственного камня очень удобна для укладки, т.к. каждый элемент имеет декоративную внешнюю поверхность, имитирующую натуральный камень, и внутреннюю плоскую поверхность, удобную для монтажа.

Искусственный декоративный камень от Stone Mill производится по двум технологиям – по технологии вибролитья и по технологии вибропрессования. Каждая из них имеет свои достоинства. Так, вибропрессованием получают прочный декоративный камень с шероховатой поверхностью, который чаще всего идет на мощение дорог и тротуаров. Камень, полученный вибролитьем, имеет гладкую и скользкую поверхность, поэтому его используют только в облицовочных работах.

Производство

Первый этап. Приготовление бетонной смеси – в определенных пропорциях смешиваются цемент, минеральные наполнители, цветовые пигменты, модифицирующие добавки.

Второй этап. Бетон укладывается в формы и уплотняется путем вибрации на вибростоле.

Третий этап. Изделия выдерживаются в обычных условиях в течение двух суток (48 часов).

Четвертый этап. Выбивка или распалубка. На специальном выбивочном столике изделия отделяются («выбиваются») из формы.

Пятый этап. Складирование – готовые изделия, не имеющие брака (сколов) отправляются на склад и поступают в реализацию.

Используется вибрационное уплотнение полусухих смесей. В пресс-форму (матрицу), расположенную на станине, помещается бетонная смесь специального состава, после чего находящиеся в режиме вибрации станина и пуансон начинают прессовать смесь вплоть до ее полного уплотнения. После того, как процесс вибропрессования завершен, получается готовое изделие, по своему внешнему виду и механическим характеристикам очень сходное с природным камнем.

Декоративный камень, созданный вибропрессованием, имеет шершавую (матовую) поверхность, имеет высокий уровень морозостойкости, прекрасно зарекомендовал себя в дорожных покрытиях.

Декоративный камень, полученный вибролитьем, имеет гладкую поверхность и очень презентабельный внешний вид. Чаще всего используется для облицовки внешних и внутренних стен.

Монтаж

Монтаж декоративного камня может производиться бесшовным способом или с расшивкой швов. Облицовочный камень может быть установлен на различные поверхности – из дерева, кирпича, бетона, металла и т.п.

Для получения более натурального вида облицовки необходимо чередовать отдельные элементы по размерам. Рекомендуется использовать облицовку из нескольких коробок одновременно.

Если декоративный камень укладывается с расшивкой швов, то элементы облицовки следует укладывать сверху вниз, чтобы не загрязнять уже установленный материал, стараясь сохранять везде одинаковый зазор (1,5 – 2,5 см).

Если используется бесшовный способ укладки, то элементы следует укладывать снизу вверх, прижимая вплотную последующие элементы к предыдущим. Раствор наносится на внутреннюю поверхность так, чтобы при установке элемента на стену, излишки его выдавливались по краям и плотно соединяли соседние торцы. При использовании прямоугольных элементов из декоративного камня следует строго соблюдать горизонтальность укладки, сверяя ее по строительному уровню.

Для максимально точной подгонки элементы облицовки можно обрезать или обламывать, маскируя обработанные края раствором.

26 may 2021


Допустим, вы затеяли на своих шести и более сотках какое-либо строительство и вам предстоят столярно-плотницкие работы. Есть несколько вариантов действий: либо нанять бригаду мастеров, которая в конечном счете сдаст объект под ключ, и вам надо будет лишь контролировать качество строительства, либо, при уверенности в своих силах или если предстоит небольшой объем работ, можно попробовать справиться с такой задачей самостоятельно. Во втором случае вам скорее всего не обойтись без дисковой пилы или целой пилорамы.

Дисоквые пилы и пилорамы

Дисковые пилорамы — один из наиболее распространенных режущих электроинструментов.

Пилорама позволяет делать точные продольные, поперечные и наклонные пропилы в древесине любых пород, ДСП, пластике, фанере, а также прямые сквозные и закрытые резы. По точности и чистоте распила «циркулярка» превосходит другие подобные электроинструменты, особенно если требуется раскроить вдоль длинную доску или брус.

Дисковую пилу используют как в ручном, так и в стационарном режиме: если ее закрепить на верстаке при помощи струбцин, то получится уже мини-станок для распиловки досок, он часто необходим в производстве. В стационарном режиме дисковой пилой гораздо удобнее работать с тонкими досками или вагонкой (в этом случае двигается не режущая часть, а сам обрабатываемый материал). Пила, закрепленная на станине, называется отрезным станком.

Металлический диск

Режущая часть циркулярной пилы — металлический диск с нарезанными по периферии зубьями, он с большой скоростью вращается вокруг собственной оси. Диск прикреплен к электромотору, а сверху защищен неподвижным защитным кожухом. Кожух прикрывает только половину пильного диска, нижняя его часть открыта. Чтобы линия распила получалась ровной, края кожуха должны соприкасаться с поверхностью древесины и упираться в нее при работе.

В большинстве моделей диаметр дисков колеблется от 100 до 270 мм (у бензиновых циркулярных пил — бензорезов — эти показатели значительно выше). К каждой циркулярной пиле подходят диски определенного диаметра. Диаметр диска прямо пропорционален толщине обрабатываемого материала. Так, при диаметре диска 190 мм глубина пропила достигает 66 мм, а при диаметре 240 мм — 86 мм. Устанавливать диск меньшего диаметра, чем тот, на который рассчитана пила, не рекомендуется, поскольку в таком случае увеличивается зазор между диском и защитным кожухом пилы, что может привести к травме.

Диски для циркулярных пил бывают двух видов: с твердосплавными напайками и без них. Для того чтобы сделать чистые резы в мягком дереве, например фанере, берут обычные стальные диски. Однако у них довольно быстро затупляются стальные зубья.

Для продольной или поперечной обработки сухой или сырой древесины используют различные виды режущих дисковых полотен.

Зубья

Зубья изготавливают из стали в комбинации с покрытием или в соединении с твердыми сплавами или алмазами (особенно черными), а в некоторых случаях с абразивными порошками. Названные модели более износостойкие. Такой диск легко распилит попавшийся гвоздь. Однако придется смириться с тем, что срез скорее всего получится не очень чистым, в нем будут заметны небольшие ворсинки.

Зубья дисковых полотен различаются также по форме и способу заточки. Чем больше число зубьев, тем чище срез.

Позволяет распиливать тонкие металлические детали. Древесину пилить нежелательно, поскольку такие зубья не подрезают, а раздирают волокна древесины, и срез получается неровным.

Мощность

Чем она выше, тем меньше усилий понадобится при распиле древесины твердых пород, тем больше глубина пропила. Это обеспечивает комфорт при работе, параллельно снижая риск перегрузки и перегрева инструмента. Однако мощные пилы тяжелее и дороже.

24 may 2021


Дефектоскопию сварочных швов, иначе называемую УЗК (ультразвуковым контролем) сварного соединения считают оптимальным методом тестирования результатов данного вида работ, бесконтактным и неразрушающим. С помощью данной проверки выявляются большинство внутренних дефектов механического происхождения, определяются отклонения по химическим компонентам от заявленного состава.

С помощью УЗК-технологии осуществляется обследование сварочных соединений разнообразных типов. Её применение позволяет выявить микроскопические вкрапления шлака в металл , микрополости с воздухом, элементы не металлической природы, неоднородность химической составляющей.

Суть методики состоит в следующем: излучаемые высокочастотные колебания проходят сквозь структуру металла, резонируя от встречающихся посторонних включений. Встреча с "препятствием" в виде отражённого импульса передаётся посредством специального усилителя на монитор.

Плюсы и минусы УЗК сварного соединения

Метод УЗК-диагностирования состояния сварных швов обладает массой преимуществ:

  • неразрушающий тип воздействия (нет необходимости отделять фрагмент и везти в лабораторию, чтобы изучить);
  • универсальность условий применения аппаратуры (исследование можно осуществить в помещении и вне его);
  • посредством данной методики получится обследовать как разнородные, так и однородные виды сварки;
  • состояние шва определяется мгновенно;
  • оборудование не загрязняет окружающую среду и не представляет опасности для человека.
  • определяются практически все виды сварочных несоответствий.

К недостаткам методики относят некоторые сложности с подготовкой соответствующих специалистов, способных обслуживать вспомогательную технику, помогающую улучшить УЗК области сваривания - специальные преобразователи, поскольку такая диагностика мало функциональна в отношении крупнозернистых структурных составов.

Методы УЗК

В связи с необходимостью, применяются разнообразные варианты контроля:

  1. Эхо-импульсный.
    Генерация волны и прием отклика. При отсутствии дефектных областей отклика нет. Ультразвуковые импульсы проходят сквозь металл беспрепятственно. Встречаясь с веществом иного структурного строения, они отражаются от него, что регистрирует датчик.
  2. Эхо-зеркало.
    Прибор, генерирующий волну, располагается под определённым углом к оси стыка. Приёмник улавливает весь спектр УЗ-излучений. Удобно для выявления трещин. Направленное действие волновых излучений позволяет выявить неоднородность структуры.
  3. Теневое диагностирование.
    Сканируется вся площадь стыка, с расположением приемника позади объекта проверки. При асинхронизированности отражения диагностируется дефект. Ультразвуковые волны, встречая на своём пути препятствие (воздушная полость, трещина, постороннее включение) теряют направленность, что и фиксирует приёмник.
  4. Сочетание "зеркального" и "теневого" анализа. Позволяет существенно увеличить корректность выявления несоответствий, обе технологии органично дополняют друг друга.
  5. Дельта-дефектоскопия.
    Изучение сварного шва путем воздействия направленного луча. Дефекты определяются по отражённости звукового сигнала. При определении дефектной области, для ее детализации, предполагается тонкая настройка диагностирующей аппаратуры.

Чаще всего практическое применение в УЗК сварного соединения, находит такой вариант, как эхоимпульсная "теневая" диагностика.

Области, где чаще всего применяется УЗК

Данный вид обследования нашёл высокую востребованность в сфере промышленности, инженерной, строительной деятельности и иных направлениях , подробнее: https://lab-smr.ru/uzk/.

Основные направления применения:

  • аналитическая диагностика стыков в промышленных узлах или агрегатах;
  • анализ состояния трубопроводов;
  • диагностирование сварочных стыков в тепловой промышленности и атомной сфере;
  • контроль соединений в сфере машиностроения;
  • контроль за герметичностью трубопроводов на производствах химических веществ;
  • контроль мест сваривания у структур сложного геометрического строения;
  • ультразвуковой контроль таврового сваривания;
  • анализ состояния шва при сваривании металлических фрагментов с крупнозернистой структурой.

Возможности УЗК

Посредством данного исследования можно осуществлять диагностику разнообразных видов металлических соединений, на предмет таких несоответствий, как:

  • образование пор, вызванное проникновением в структуру атмосферного газа;
  • попадание в шов окислов металла;
  • непроваренность шва;
  • дефекты геометрии;
  • появление трещин в зоне воздействия сварочного аппарата;
  • неоднородность шва;
  • наличие посторонних включений;
  • структурная расслойка;
  • складки шва;
  • прожигание свариваемого материала (свищ);
  • выход диффузионного слоя за границы сваривания.

21 may 2021

Стрейч пленка - пленка упаковочная, пожалуй, самый молодой и перспективный упаковочный материал. Она появилась в 70-х годах прошлого века. Используемая в то время упаковка не позволяла обеспечить полную сохранность товара от несанкционированного вскрытия в ходе транспортировки. Руководитель транспортной компании обратился в фирму Polymers Enterprises, с просьбой изобрести упаковочную пленку, которая позволяла бы группировать товар в большие блоки, которые трудно унести вручную или вскрыть. Сотрудники Polymers Enterprises занимались разработкой и производством полимерных материалов и были крайне обрадованы возможностью провести новые исследования за деньги спонсора. В указанный срок клиенту был предоставлен опытный образец материала. Это была тянущаяся, мягкая и прозрачная пленка, которая не прилипала к товару, но приклеивалась к предыдущему слою. Тут же было дано распоряжение упаковать готовый к отправке груз в эту пленку.



Результат превзошел все ожидания! Во-первых, работники склада отметили, что грузить товар, упакованный в тянущуюся пленку намного проще и быстрее, то есть и отправлять грузы можно в более сжатые сроки. Во-вторых, при транспортировке не пропало ни одного наименования товара, ну и в-третьих, жалобы клиентов полностью прекратились! Пленка полностью оправдала затраты на её создание, транспортная компания стала лидером в своем сегменте, а компания Polymers Enterprises широко прославилась и получила огромные доходы по итогам запуска стрейч пленки. И по сей день считается, что создание стрейч пленки фирмой Polymers Enterprises является её самым удачным проектом.

На сегодняшний день в России и странах СНГ производится более 600 тонн пленки в год. Купить стрейч-пленку можно тут: https://decopack-msk.ru/. Спрос на пленку ежегодно увеличивается так же благодаря стремлению наших потребителей упаковки к международным стандартам, где упаковка стрейч пленкой является обязательной.

Учитывая прошлые исследования и разработки, в компаниях постоянно совершенствуется и расширяется ассортимент стрейч пленки. Фирмы производят стрейч пленку для ручного использования, для машинного паллетирования, бюджетный вариант стретч пленки (вторичная), стрейч-пленка для упаковки продуктов. Окрашивается пленка в различные цвета, выпускаем её любой ширины, толщины и длины.

Особенность стрейч пленки упаковочной в способности растягиваться до 300%, не образуя при этом разрывов. После растяжения стрейч пленка стремиться принять первоначальное состояние, тем самым надежно стягивает груз. Можно сэкономить на скотче и стреп-лентах). Стрейч пленка стягивает груз достаточно плотно, так что такую упаковку можно назвать герметичной. Стрейч пленка паллетная обладает повышенной стойкостью к проколам и разрывам. Немаловажный плюс стретч пленки состоит в её нейтральности по отношению к контактирующим материалам, она прилипает только к предыдущему слою, то есть следов на товаре она не оставит. Прозрачность стрейч пленки обеспечивает визуальный контроль за грузом.

Немаловажной характеристикой стретч пленки является престрейч, то есть показатель предварительного растяжения. Процент престрейча пленки указывает на какую длину можно растянуть пленку. Например при престрейче 300% пол метра пленки можно растянуть до четырех метров, причем ширина пленки уменьшится не более чем на 10%. Это необходимо учитывать при ручных работах, пленку необходимо растягивать не только в целях экономии, но и для того, чтобы свойства стрейч пленки стягивать груз и приклеиваться к предыдущему слою сработали в полной мере.

Отличается пленка по составу сырья, то может быть либо поливинилхлорид, либо полиэтилен. По толщине (от 5-35 мкм) и по цвету.

20 may 2021


Лебедки – это механические устройства, которые могут выть и могут использоваться для различных задач. Они имеют различную структуру, особенности и режим работы, поэтому определенные их типы используются для определенных видов деятельности.

В магазине на портале компании «Адванта–М Екатеринбург» можно недорого купить как ручную рычажную лебедку. В основе работы, которой лежат человеческие мускулы и механизмы. А также электрические лебедки, оснащенные двигателем. Так и портальные лебедки или краны, составляющие портативные устройства. Решение о выборе конкретного устройства зависит в основном от характера выполняемых работ.

Использование подъемных подъемников в строительной отрасли

Чаще всего подъемники или любое другое подъемное оборудование используются для подъема и опускания. Хотя они могут использоваться и используются для множества других применений, подъем, опускание и перемещение грузов остается их основной функцией.

Одна из самых тяжелых отраслей, – это строительная отрасль. Так какую же роль играют подъемные подъемники?

Строительная индустрия

Эта отрасль является одной из самых важных в мире, поскольку все остальные отрасли в той или иной степени полагаются на нее. Возможно, это складской сектор, которому нужно построить склад еще до того, как отрасль сможет начать работу. У нас, может быть, это жилищный сектор, где строительство дома является конечным продуктом.

Подъемное оборудование было огромной частью строительства на протяжении сотен лет, и эти два понятия тесно взаимосвязаны. По мере усовершенствования этого оборудования и подъемников возможности строительных проектов продолжают расти.

Использование подъемников в этом секторе

Подъемные лебедки используются в строительных проектах по-разному. Подъем и опускание требуется в нескольких случаях, например:

  • Размещение предметов на здании, например, кирпича или крыши.
  • Подъем и опускание материалов.
  • Подъем и опускание строительного инструмента.
  • Их даже используют для подъема и опускания самих строителей.
  • Некоторые подъемники помогают подвешивать рабочих, позволяя им безопасно работать на высоте.

Важно отметить, что хотя некоторые элементы или элементы оборудования на строительной площадке могут помочь просто повысить эффективность или скорость, подъемные подъемники абсолютно необходимы для завершения многих проектов. Без них у нас просто не было бы многих зданий или инфраструктуры, которые мы видим и используем каждый день.

В компании есть широкий ассортимент подъемников, и многие из них можно использовать в строительной отрасли. Существуют ручные цепные тали, ручные рабочие или их электрические и воздушные аналоги. Эти два особенно популярны в этом секторе, поскольку они снимают большую нагрузку с рабочих.

Еще одним распространенным подъемником, используемым в этой отрасли, являются подъемники лесов и портальные подъемники. Они подходят либо для строительных лесов, либо для козловых кранов соответственно, двух общих элементов инфраструктуры, которые вы найдете на любой строительной площадке.

Если вы работаете в этой отрасли и ищете подходящее оборудование, лучше сначала поговорить с экспертом. Узнайте наши подробности на сайте компании «Адванта-М Екатеринбург по адресу: https://advanta-ekb.ru/.

Вам нужна дополнительная информация?

Хотя строительная отрасль, возможно, является крупнейшим пользователем подъемных механизмов во всем мире, это делает их роль в других секторах не менее важной. Они используются во многих других промышленных средах, таких как химические и электростанции или нефтеперерабатывающие заводы. Наряду с этим, они могут быть использованы и в других целях, например, в индустрии развлечений. .

Если вы хотите, чтобы обсудить их применение в строительном секторе, или другой отрасли, пожалуйста, найти наши контактные данные на указанном сайте.

20 may 2021

Услуги грузчиков – популярный запрос в интернете, когда речь идет о переезде или транспортировке грузов из одной точки города в другую. Так уж выходит, что не всегда можно обойтись своими силами. Не всегда хватает рук, тележки, маленькой машины. Бывает, что надо что-то серьезнее. Нужны профессионалы в деле перевозки. И тогда наступает время сделать заказ.

Услуги грузчиков. Кому доверить?

Кому доверить самое ценное, хрупкое, старинное, фамильное? Только тому, кто сможет бережно отнестись ко всем вашим вещам. Тому, кто будет нести ваши вещи словно свои и переживать за каждую, даже самую маленькую. Такое под силу только настоящим профессионалам. Только тем, кто уважает свою профессию и делает все, чтобы ее уважали другие. Профессиональных грузчиков сейчас найти не так уж и легко.

Хороший грузчик – это:

- человек, который использует только надежный и проверенный транспорт. Быстрые и исправные машины позволяют в целости и сохранности доставлять груз быстро и недорого;
- выносливый и квалифицированный. Это значит, что грузчики в Екатеринбурге не только тяжелое пианино смогут поднять на 32-й этаж без лифта, но и спустить с него китайскую вазу династии Дзынь, не повредив и не разбив ее на мелкие кусочки;
- уважение клиентов. От хороших грузчиков вы не услышите ни одного нецензурного слова. Только рассуждения о высоких материях и о прошедшей недавно выставке в одном из музеев;
- гарантия сохранность вашего груза. Ни одна вещь не пострадает. Ни одно домашнее животное не убежит. Все честно – сколько взяли, столько унесли и столько же принесли.

Помощь при переезде

Переезд редко бывает приятным занятием. Это, скорее, необходимость, обусловленная сменой места жительства или работы. Конечно, здорово перебираться в новые места, но, когда речь заходит о том, кто все это будет грузить и вывозить – настроение начинает падать. Вы начинаете искать причины, чтобы отложить переезд на более поздний срок, чтобы оттянуть тот момент, когда необходимо будет собрать всю волю в кулак, а все вещи в коробку. Это связано с тем, что мало у кого вообще были приятные воспоминания от переезда. Сорванные спины, разбитые вазы, испачканные шторы, помятые коробки – все это напрямую ассоциируется со самостоятельным переездом или с обращением в недобросовестную компанию по грузовым перевозкам.
Чем мы лучше?

Для чего нужны грузчики?

Вопрос, можно сказать, риторический. Конечно же, для того, чтобы грузить. Грузит все, что только можно и нужно. Но, грузить можно по-разному. Грузить можно разное. Наши грузчики не только помогают при квартирных и офисных переездах, но и легко справятся с вывозом строительного мусора. Для нас это такой же груз, как и любой другой. И даже со строительным мусором мы будем обращаться настолько бережно, что ни одна соринка, ни один кусочек мусора не попадет туда, куда не нужно.

А вдруг вы купили новый диван, а старый решили отвезти на дачу? А в придачу еще пошел шкаф и большое зеркало из коридора. Легко. Профессионалы увезут и привезут вашу мебель на дачу вместе с вами, а по дороге наверняка расскажут какую-нибудь увлекательную историю. Но, только если вы сами этого захотите.

Доступная цена и ответственность в работе – основные критерии, которым профессионалы всегда стараются следовать. Специалисты всегда готовы подсказать, как перевезти мебель максимально экономно и быстро. Вы удивитесь, насколько простым и приятным может оказаться переезд, если за дело возьмутся квалифицированные профессионалы.

Грузчики работают без задержек и проволочек, никаких форс-мажоров во время выполнения заказа. И даже если по вине грузчика мебель будет повреждена (что практически полностью исключено), компания компенсирует ущерб.

Перевозка мебели с грузчиками недорого – более чем реально. Главное – знать, к кому следует обращаться.

19 may 2021

Строительные леса, широко используемые на строительных площадках, при ремонте зданий, отделочных работах, реновации зданий являются практичным решением для широкого спектра работ. Эта временная конструкция обеспечивает доступ к рабочей зоне, расположенной на высоте, и спрос на леса весьма высок, так как это одно из наиболее простых в сборке и эксплуатации решений для работы на высоте. Купить строительные леса недорого в Минске можно на сайте https://stroitelnye-lesa.by/, где представлен большой выбор по конструкции, размерам и цене.

Строительные леса – это временное сооружение, очень часто используемое в строительной отрасли. Конструкция состоит из одной или двух рабочих площадок, перил, распорок, стабилизаторов, колес и лестниц, поддерживаемых стальной или алюминиевой рамой. Современные леса можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе.

Эта строительная техника имеет множество преимуществ. Прежде всего, леса монтируются быстро и легко. Кроме того, несколько человек могут работать на одном или на разных этажах. Легкая конструкция с колесами легко транспортируется и перемещается как снаружи здания, так и внутри, обеспечивая мобильность выполнения работ.

Покупка строительных лесов для компании позволит в полной безопасности выполнять работы на высоте, такие как:

  • Ремонт водосточной системы, желобов, софитов и других элементов кровли.
  • Ремонт, обновление, утепление фасада здания.
  • Покраска фасада.
  • Ремонт кровли
  • Демонтаж зданий.

Материалы для изготовления лесов.

Сейчас на рынке можно приобрести леса разной конструкции и из разных материалов, Что касается самих лесов, то выбор производится между двумя материалами: сталью или алюминием. Алюминиевые леса рекомендуются, когда приходится часто их передвигать. Их легкость и маневренность способствуют их мобильности. Алюминиевые леса удобны для внутренних работ.

Леса из стали используются как на открытом воздухе, так и в помещении. Стальные леса прочные и надежные. Это оборудование также используется, когда вы часто работаете с тяжелыми и «грязными» материалами (например, отделка фасадов зданий).

Зачем использовать строительные леса?

Как правило, при работе на высоте необходимо оборудование для облегчения доступа. Таким образом, строительные леса идеальны. Их применение облегчает передвижение рабочих. Например, при строительстве многоэтажного здания рабочим необходим доступ к определенным участкам, расположенным на большой высоте. В этом случае простой лестницы недостаточно, отсюда и необходимость в строительных лесах.

Еще одним преимуществом этого решения является то, что у пользователя гораздо больше свободы для выполнения своей работы. Благодаря конструкции строительных лесов на площадке можно использовать большое количество инструментов, материалов и обеспечить выполнение работ на качественном уровне.

Какие леса выбрать?

Существуют разные модели строительных лесов, которые вы можете выбрать в соответствии с вашими потребностями на сайте stroitelnye-lesa.by. В зависимости от характера работы, потребности в хранении материалов, объема или типа хранения возможны различные варианты. Наиболее востребованы на рынке рамные леса, высота возведения которых может достигать 60 метров. Также на сайте можно приобрести хомутовые леса, чаще всего находящие применение при ремонте на фасадах зданий, имеющих сложную форму. Наличие удобных лестниц, страховочных бортиков, настилов высокой прочности и надежности станет залогом безопасной работы.

Как выбрать леса?

Выбор лесов основывается на нескольких элементах, в частности, на типе выполняемых работ. Что следует учитывать при покупке лесов:

  • Размеры строительных лесов: длина, ширина, рабочая высота конструкции важны для работы внутри помещений и для того, чтобы знать, соответствуют ли леса потребностям.
  • Максимальная нагрузка: грузоподъемность оборудования также является критерием, который необходимо учитывать. Как правило, чем больше строительные леса, тем выше их грузоподъемность. Чтобы рассчитать максимальную нагрузку, которая вам нужна, учитывайте вес людей, которые будут подниматься, а также инструменты и материалы.
  • Тип материала изготовления: из алюминия или из стали.
  • Количество людей: обязательно учитывайте количество людей, которые будут взбираться на конструкцию и одновременно работать на лесах.