15 march 2016
Условно все дефекты облицовки можно разделить на 2 группы:
— явные дефекты, к которым относятся трещины, сколы, вздутия, невыводимые загрязнения и т.п.;
— скрытые дефекты такие, как отслоения плиток, с раствором или без него.
Явные дефекты заметны невооруженному глазу. Со скрытыми дефектами немного сложнее: обычно их обнаруживают   ростукиванием облицовочного покрытия. Любое изменение звука говорит о наличии дефекта.
Способ устранения дефекта в первую очередь зависит от типа облицовочного покрытия. Поврежденные плитки, независимо от материала, удаляют, а на их место кладут новые.

Дефекты облицовки из керамической, стеклянной и каменной плитки
Отслоение плиток от растворной прослойки на стене происходит по нескольким причинам:
— использование раствора с высоким содержанием вяжущего вещества;
— чрезмерная усадка раствора;
— плохое сцепление плиток с раствором из-за неочищенной тыльной поверхности плиток и/или основания;
— перенасыщенная цементным молоком тыльная поверхность плиток;
— резкое увеличение температуры (например, в местах расположения отопительных приборов).
Отслоение плиток на полу происходит по тем же причинам, а также в том случае, когда ходили по только что уложенной плитке. Если отслоение плитки в вертикальной облицовке буквально бросается в глаза, то отслоение напольной плитки обычно определяют простукиванием.

Отслоившуюся плитку необходимо осторожно, чтобы не повредить саму плитку и грани смежных с ней плиток, удалить и приклеить заново. Если растворная прослойка на месте отслоившихся плиток — прочная и неповрежденная, то сбивать ее не стоит, так как неловким движением можно привести к отслоению соседние плитки. Лучше приклеить отслоившуюся плитку на имеющийся раствор, используя мастики ПЦ или КЦП. Следите за тем, чтобы плитка не возвышалась над общим уровнем облицовки. Пустоты в растворной прослойке необходимо заделать.

При отслоении настенной плитки вместе с растворной прослойкой, чаще всего по причине некачественного раствора, отвалившуюся плитку очищают от раствора и заново укладывают на место, соблюдая технологию облицовочных работ.
Вспучивание всего облицовочного покрытий происходит по причине зыбкости облицованной поверхности. Чтобы устранить данный дефект, поврежденную облицовку необходимо разобрать, а основанию придать необходимую прочность, как правило, путем устройства цементной стяжки. Если такой возможности не существует, то облицовку из керамических плиток лучше совсем удалить и заменить ее менее тяжелым отделочным материалом.

Сплошные протяженные трещины, как по швам, так и через плитку, указывают на более серьезные проблемы — общестроительные дефекты. Самая распространенная причина сквозных трещин — неравномерная осадка здания. Треснувшие и отслоившиеся плитки, а вместе с ними и растворную прослойку необходимо удалить и произвести облицовочные работы заново.
Слишком быстрое разрушение плиток напольной облицовки является следствием следующих причин:
— чрезмерная толщина растворной прослойки;
— укладка плитки на сухое основание (в этом случае основание впитывает в себя влагу из цементно-песчаного раствора, делая облицовочное покрытие хрупкими).

Разрушенные плитки необходимо осторожно удалить и на их место положить новые, не забыв перед укладкой плитки увлажнить основание и тыльную сторону облицовочного материала.
При отслаивании или разрушении плитки, уложенной на поверхности печи или камина, алгоритм устранения дефекта — традиционный: удалить поврежденную плитку и растворную прослойку, очистить поверхность печи и установить плитку заново, При этом рекомендуется использовать особый соленый раствор, приготовленный из 1 ведра портландцемента М400, 3 ведер мелкозернистого песка и 1 кг поваренной соли.

При повреждении межплиточных швов остатки старой затирки необходимо удалить хотя бы на половину глубины шва, используя тонкое зубило или прочный металлический шпатель. Делайте это аккуратно, стараясь не повредить саму облицовку. Оставшуюся в швах затирку увлажняют, и дают влаге немного впитаться, после чего швы по обычной схеме заполняют свежей затирочной смесью.

Дефекты мозаичной облицовки
Самый распространенный дефект мозаичной облицовки — отслаивание отдельных плиток. Отслоившиеся плитки удаляют, очищают от остатков раствора, промывают водой и сажают на новую порцию раствора, проверяя правильность установки правилом.
Непрочное сцепление отдельных участков ковровых карт с основанием определяется простукиванием облицовочного покрытия. На плохо приклеенном участке наблюдается изменение звука. Данный дефект устраняется по той же схеме, что и предыдущий.

Дефекты покрытия из виниловых плиток
Вздутие виниловой поверхности, как правило, возникает при повышенной влажности основания во время укладки плитки. Данный дефект легко устраняется без замены поврежденных плиток. Для этого достаточно проколоть вздутую поверхность острым инструментом и место прокола разгладить через плотную бумагу нагретым утюгом.

Небольшие разрывы и отверстия на поверхности плитки, возникшие, например, в результате неосторожного перетаскивания мебели, заделывают шпаклевкой. Шпаклевку готовят из самой же плитки. Для этого необходимо остро заточенным ножом сострогать часть плитки в количестве, необходимом для заполнения отверстия. Полученную стружку собирают в миску и разбавляют несколькими каплями ацетона (в крайнем случае, бесцветного лака для ногтей) до консистенции обычной шпаклевки. Вокруг отверстия наклеивают клейкую ленту шириной не менее 2,5 см. После этого при помощи шпателя в отверстие вводят шпаклевку. Излишки немедленно удаляют. Примерно через 30 минут, когда шпаклевка высохнет, ленту следует удалить, а поверхность облицовки отполировать. Если отремонтированный участок будет казаться более матовым, чем остальная облицовка, то его следует покрыть слоем бесцветного лака.

Коробление кромок и углов виниловых плиток происходит по следующим причинам:
— повышенная влажность основания во время укладки плитки;
— чрезмерная толщина мастичного слоя;
— преждевременное наклеивание виниловых плиток до того, как из мастики успел улетучиться растворитель;
— попадание растворителя в мастику. Отклеившиеся кромки и углы разглаживают через плотную бумагу горячим утюгом и пригружают.

Можно попытаться осторожно оторвать часть плитки от основания, нанести на нее тонким слоем мастику и плотно прижать к основанию, после чего положить на плитку груз.
Отклеивание целых плиток может быть вызвано:
— недостаточной очисткой основания и/или тыльной стороны плиток;
— недостаточной толщиной мастичной прослойки;
— пересохшей мастикой;
— повышенной влажностью воздуха в помещении.

Отклеившиеся плитки необходимо убрать, основание под ними — очистить от мастики и пыли, после чего плитку — приклеить по всем правилам на прежнее место. Если плитка не удаляется, то на нее кладут кусок материи, через который плитку проглаживают нагретым утюгом. При необходимости нагрев повторяют несколько раз, пока мастика не станет мягкой, а плитка не отойдет от основания.

При выдавливании мастики между плитками недостаточно удалить излишки мастики с поверхности облицовочного покрытия. Плитки необходимо снять и снова приклеить на старое место. Обратите особое внимание на выдержку мастики до полного испарения растворителя и на то, чтобы толщина мастичного слоя не была слишком большой. В противном случае вы столкнетесь с выдавливанием мастики снова.

Дефекты покрытия из полистирольных плиток
Полистирольные плитки, если с ними небрежно обращаться, легко теряют свои декоративные качества: покрываются царапинами, вмятинами и прочими дефектами. В данном случае поврежденные плитки необходимо заменить на новые.
Отслоение полистирольных плиток от стены происходит по причине высокой влажности основания во время облицовочных работ. Отслоившиеся плитки необходимо удалить вместе с остатками мастики, вымыть, просушить и установить на старое место, следя за тем, чтобы они оказались на одном уровне с остальной облицовкой.

Дефекты облицовки потолка
Провисание отдельных плиток или даже целых плиточных рядов происходит из-за:
— ослабления вертикальных подвесок и пружинных пластин;
— деформации крепежных деталей (закладных крюков и крепежных скоб).
В данном случае ослабленные детали необходимо подтянуть, а поврежденные — заменить.
Если провисают не отдельные плитки, а весь подвесной потолок, то проблема — в неправильно подобранных (чрезмерно гибких) горизонтальных направляющих чернового каркаса или слишком большом расстоянии между стальными штырями каркаса. Устранение первопричины приводит к устранению дефекта.

15 march 2016
Плитку можно класть поверх различных типов покрытий, даже поверх старой керамической плитки. Однако для успешного выполнения плиточных работ поверхность должна быть сухой, чистой и твердой.
Плитку можно класть поверх глянцевой или эмульсионной краски, если, конечно, сама краска прочна и не имеет дефектов.
Если старая керамическая плитка крепко держится на полу и ее поверхность достаточно ровная, новую плитку можно класть непосредственно поверх старой. По возможности новую плитку располагают так, чтобы она перекрывала стыки старой кладки. Рекомендуется зачистить поверхность старой плитки шкуркой из карбида кремния. Это обеспечит лучшее сцепление новой плитки со старой.

Разбитую или шатающуюся старую плитку необходимо аккуратно отбить и заполнить это место цементом или штукатуркой заподлицо с остальной поверхностью. Так же обрабатывают и места выпавшей старой плитки.
При устранении местных неровностей обнаруженные выпуклости срубают, а впадины выравнивают полимерцементным раствором. Участки основания, загрязненные маслом или жиром, вырубают и заделывают свежеуложенным раствором.

Повреждения стяжки и неровности глубиной более чем 10 мм выравнивают цементно-песчаным раствором состава 1:3. Для лучшего сцепления растворной прослойки плиточных полов поверхность основания обрабатывают стальной щеткой, а бетонную подготовку насекают бороздами глубиной 3—5 мм. Непосредственно перед укладкой плитки основания увлажняют и грунтуют цементным молоком. Основания под полы из плиток, укладываемых на мастике, готовят в той же последовательности.

Ровность поверхности подготовленного основания проверяют двухметровой рейкой, перемещаемой в разных направлениях. При этом просветы между рейкой и основанием не должны превышать 2 мм. Основания должны быть ровными, так как слой мастики толщиной 1—3 мм не сглаживает отдельные неровности поверхности, как при укладке плиток на растворе. Повреждения стяжки и западающие неровности глубиной более 15 мм заделывают цементно-песчаным раствором состава 1:3. Поверхность таких дефектных участков очищают, смачивают цементным молоком и заделывают раствором.

Выбоины, раковины и другие западающие места глубиной до 15 мм очищают от грязи и пыли, затем грунтуют раствором дисперсии ПВА 7%-ной концентрации, после чего выравнивают цементно-песчаным раствором, заглаживая поверхность шпателем. Основание, имеющее шероховатости и раковины глубиной 2—3 мм, выравнивают шпатлевкой, приготовленной из портландцемента, ПВА, тонкого песка и воды (состава соответственно 1:0,4:0,5 в мас. ч.). Шпатлевку наносят шпателем, заполняя только западающие неровности.

Основание из цементно-песчаной стяжки должно быть монолитным, без трещин, иметь влажность не более 5%. Если к моменту укладки пола основание требует ремонта, его укрепляют сплошным выравнивающим слоем толщиной 8—15 мм из полимерцементного раствора. До укладки выравнивающего слоя поверхность стяжки очищают стальными скребками от мусора, шпатлевки и тщательно подметают.

Имеющиеся трещины разрезают и прочищают. Затем поверхность цементно-песчаной стяжки грунтуют дисперсией ПВА 8%-ной концентрации. Грунтовку наносят небольшими участками по ходу укладки полимерцементного раствора. В этом случае грунтовка не успеет высохнуть и тем самым обеспечит прочное сцепление выравнивающего слоя с основанием стяжки. Если основания сильно поглощающие или пыльные, поверхность пола должна быть загрунтована эмульсией. Грунтование укрепляет и стабилизирует основание, а также увеличивает сцепление раствора с основанием.

Грунтовочную эмульсию равномерно наносят на основание кистью или малярным валиком. На сильно поглощающих и пыльных основаниях (газобетон) грунтование выполняют два раза, первый раз применяя эмульсию, разбавленную водой в соотношении 1:1. Выравнивающий раствор приготавливают, высыпая сухую смесь в воду и вымешивая вручную или механически до получения однородной массы. При приготовлении раствора необходимо строго следовать инструкции, нанесенной на упаковку клея.

Перед употреблением раствор оставляют на 5—10 мин. для получения однородного состава, после чего еще раз вымешивают.
Нанесение выравнивающего раствора начинают с места, на котором больше всего неровностей. После затвердения первого слоя выравнивающего раствора можно наносить следующий слой. Раствор на основание надо наносить металлической гладкой теркой. Места, на которые был нанесен выравнивающий раствор, после его затвердения (минимум 24 часа) покрывают еще раз грунтовочной эмульсией.


          

Использование грунтовочной эмульсии   Нанесение выравнивающего раствора

15 march 2016
Первым делом в местах, подверженных интенсивному движению или наибольшему загрязнению, например, в прихожей около входной двери, рекомендуется постелить коврик, который защитит напольную облицовку от излишнего механического воздействия. От постоянного хождения по ней приобретает абразивный эффект, негативно сказывающийся на эстетических достоинствах плитки.
Еще одна особенность напольной облицовки, выполненной из керамических плиток, — это ее хрупкость. И хотя плитка, уложенная поверх клеящей прослойки, приобретает новые механические свойства и становится более прочной, ее легко повредить, например, уронив какой-нибудь тяжелый или острый предмет. Поэтому падения предметов следует избегать. А если это невозможно, то керамическое покрытие в таком месте рекомендуется защитить все тем же ковриком или прочим декоративным настилом.

По мере загрязнения керамическую облицовку моют мягкой ветошью с использованием обычного мыльного раствора или специального моющего средства. Благо дело, что в наши дни особого недостатка в подобных средствах нет, и главная проблема, с которой вы можете столкнуться, — это проблема выбора. Следует избегать моющих средств на кислотной основе. Блестящую глазурованную и полированную поверхность нельзя чистить абразивными средствами.

Трудно выводимые жирные пятна с поверхности керамической плитки удаляют специальными жирорастворяющими средствами. Препарат наносят на пятно, оставляют на некоторое время, после чего смывают теплой водой.
Ржавчину, образующуюся на стыке облицовки с металлическими трубами, удаляют средствами, в состав которых входит щавелевая или лимонная кислота. Кислота вступает в химическую реакцию с ржавчиной, в результате которой образуются бесцветные соли, легко удаляемые обычной водой. Слишком часто использовать такие средства не рекомендуется, так как они оказывают разрушающее воздействие на глазурь.

Глянцевая плитка требует особого ухода. Во-первых, она не переносит щетки со слишком жесткой (металлической) щетиной и агрессивные моющие средства, содержащие кислоты и абразивные вещества, способные повредить поверхностный слой эмали. Во-вторых, для поддержания блеска ее необходимо время от времени протирать раствором уксусной кислоты, приготовленной из расчета 1 стакан уксуса на 1л воды.

Напольное покрытие из неглазурованной плитки которые по окончанию облицовочных работ пропитывают восковой мастикой. Мастика одновременно повышает стойкость облицовочной поверхности к проникновению грязи и подчеркивает цветовую гамму материала. После укладки плитки выжидают от 10 дней до месяца (в зависимости от кладочного раствора и окружающих условий). За это время влага из керамических плиток и растворной прослойки полностью испарится, в результате чего на облицовочной поверхности появятся солевые отложения беловатого оттенка. Солевой налет необходимо смыть кислотным раствором. Спустя несколько дней после промывки, убедившись, что солевой налет не образовался снова, на поверхность плитки наносят слой пастообразного воска. Обработанную воском облицовку полируют и окончательно натирают жидким воском. В ходе эксплуатации напольной облицовки из плитки котто восковое покрытие необходимо время от времени обновлять.

Так как в подавляющем большинстве случаев плитку укладывают на некотором расстоянии друг от друга, то ухода требует не только лицевая поверхность плиток, но и межплиточкые швы. Более того, затирочная смесь по твердости и прочим эксплуатационным показателям почти всегда уступает облицовочному материалу, а потому разрушается быстрее. Швы из цементного раствора при использовании агрессивных моющих средств рекомендуется заклеивать полосками. Швы, заполненные эпоксидными смесями, обладают более высокой степенью стойкости к химическим веществам, в том числе к моющим средствам, поэтому их можно не заклеивать.


15 march 2016
Untitled Document

При ремонте поврежденной облицовки стен нужно, прежде всего, проверить прочность крепления плиток, расположенных вблизи от отставших. С этой целью простукивают всю облицовку деревянным или пластмассовым предметом. Если облицовка отслоилась, то звук будет глухим и дребезжащим. Отслоившиеся плитки следует осторожно снять, стараясь не повредить их, с тем, чтобы использовать повторно.
Для удаления плиток пользуются обычно кельмой, которую просовывают между плиткой и прослойкой из раствора. Плитки, имеющие механические повреждения (трещины, отбитые грани и т.п.), удаляют по частям при помощи зубила и молотка. Чтобы не повредить грани смежных плиток, удаляемую плитку выбивают мелкими кусочками от середины к краям.
Чтобы вновь устанавливаемые плитки после их приклейки лежали в одной плоскости, толщина приклеиваемого слоя между плитками и сохранившейся прослойкой должна быть минимальной. Этому требованию удовлетворяют прослойки из казеиново-цементной мастики или клея, имеющие значительно меньшую толщину, чем прослойка из раствора.
Состав казеиново-цементной мастики следующий (в весовых частях): клей казеиновый сухой — 1; цемент марки 400 — 3; песок речной мелкозернистый— 1; сода— 2,5. Мастику готовят таким образом. В небольшом количестве воды разводят казеиновый клей. Затем добавляют смесь цемента с песком и перемешивают все до получения однородной сметанообразной массы. Мастика пригодна для использования в течение 2 ч после ее приготовления.
Прежде чем наклеивать плитки, необходимо очистить поверхность от побелки, масляной краски, которые плохо держатся на поверхности. Поверхность, на которую наклеивают плитку, должна быть сухой, а температура в помещении — не ниже 15 °С. Клей с помощью кисти или деревянной лопатки наносят на тыльную сторону плитки. Выступающий излишек клея следует удалять. Клей высыхает через 1—3 суток. Клея на 1 м2 поверхности расходуется 100—300 г.
Отвалившуюся от стены керамическую плитку при отсутствии казеиново-цементной мастики или клея можно после очистки густо намазать любой масляной краской и вернуть на свое место. А можно применить клей из растворенного в ацетоне упаковочного пенопласта. По углам плитки нужно положить четыре кусочка пенопласта размером примерно 20 х 20 х 20 мм и капнуть на них пипеткой по 20—25 капель ацетона. Через несколько секунд пенопласт растворится, после чего плитку плотно прижимают к стене. Через 30 сек. клей схватывается. Если плитка упала и разбилась, а новой нет, можно поступить следующим образом. Отдельные кусочки плитки очистить от раствора, положить их, соединив вместе, и смазать с лицевой стороны неводостойким клеем. Сверху наложить картон, размеры которого на несколько миллиметров меньше, чем размеры плитки. После того как клей засохнет, плитку установить на свое место, используя цементно-песчаный раствор (состав 1:3), и выровнять не постукиванием, а легко прижимая гладко остроганной доской. После отвердения раствора картон надо оторвать и смыть клей теплой водой.

15 march 2016

Сначала необходимо провести подготовку поверхности к укладке керамической плитки или керамгранита. Для этого нужно отмерить середину длинной стены комнаты и провести линию на полу с помощью меленого шнура и под необходимым углом. Далее нужно отмерить середину короткой стены таким же образом. Также необходимо снять все плинтуса и дверные косяки.

Далее плитка располагается относительно проведенных линий оптимальным вариантом. Возможно небольшое смещение данных линий для увеличении числа укладываемой плитки.

После этого наносят клей. Начинают наносить клей с одного квадратного метра в любом из углов помещения, которые образуются с помощью меленного шнура в центре комнаты.

Укладку на клеящую основу осуществляют путем крепкого прижатия плитки к полу. Разметочные лини используют в роли ориентира, передвигаясь вдоль одной из них. Укладка продолжается до тех пор, пока не покроется все пространство помещения, которое было обработано с помощью клея.
Стоит упомянуть, что для некоторых видов плитки требуется оставлять между ними специально расстояние. Чтобы это сделать, необходимо воспользоваться специальным разделителем, например, таким как пластиковые палочки.

Теперь необходимо покрыть плиткой весь пол. Сначала покрывается одна сторона комнаты, затем другая, двигаться при этом нужно от центра комнаты в направлении стен. Уровень плиток должен быть одинаковым.

После завершения укладки, и после того как клей подсох, необходимо затереть швы между плитками. Швы перед затиркой нужно очистить от различных частиц пыли и материала. Раствор для затирки наносится с помощью скребка с резиновой накладкой в щели между плиток. Раствор нужно занести в каждую щель. Лишний раствор вытирается влажной губкой до высыхания. Плитка отполировывается сухой тряпкой. По завершению затирки, вся поверхность покрытия очищается специальным моющим средством.

15 march 2016

Облицовка керамическими плитками делается для придания поверхностям стен или полов гигиенических свойств, водонепроницаемости, долговечности. Отделка может быть наружной или внутренней (стена кухни, пол или покрытие кухонного стола). Для выполнения облицовочных работ нужна штукатурная лопатка, стальной молоточек с острым концом или острое стальное зубило, стеклорез, правило (отвес), обычный молоток, клеящий состав.

Перед облицовкой основание подготавливают: очищают от пыли, неровные бетонные и кирпичные поверхности выравнивают бетонным раствором, на поверхности нацарапывают клеточки для лучшей сцепки с плитками. Если возникает необходимость покрыть плитками деревянные поверхности, их предварительно закрывают двумя-тремя слоями толя или рубероида, наклеивают на битумной мастике. Поверх кладут проволочную арматуру в виде сетки с размером ячейки 100x150 мм, которую отрывают от пола на 2 см и закрывают слоем бетона толщиной 4-5 см. Раствор сверху разглаживают, ровняют, дают полностью высохнуть » только после этого выкладывают плитки.

Плитку отбирают по цвету и размеру, замачивают. Кладку ведут по цементному раствору (состав 1:3) толщиной 10 мм. Ровность слоя определит ровность плиточного покрытия. Выложив первый слой плитки, на него кладут рейку и, постукивая молотком, осаживают, добиваясь ровности всего ряда. Затем таким же приемом настилают последующие ряды. Полностью уложенные плитки дополнительно выравнивают крестнакрест. Выступающий раствор снимают мокрой тряпкой.



Если требуются неполноразмерные плитки — их режут или рубят. Глазурованные плитки режут так. Намечают карандашом линию на глазурованной поверхности и с помощью линейки и стеклореза процарапывают глазурь до глиняного основания. После этого берут плитку с одной стороны за края и ударяют местом резки о край стола или ровной доски. Глазурное покрытие должно находиться сверху. Плитка раскалывается точно по линии резки.

Керамическую плитку при необходимости рубят. Проведя на лицевой стороне линию откола, прямо по ней насекают риски острым концом молоточка и острого зубила. В торцевых частях плитки насечки делают глубже. После этого, перевернув плитку, наносят с задней части удар молотком в цент¬ральную часть линии разреза. Плитка должна расколоться по намеченной линии. Неровности снимаются напильником или на наждачном круге. Плитку при этом следует смочить.

Через два-три дня после укладки плитки готовят цементное молоко (цемент с кодой) и заливают им пол, заполняя все швы.

Через трое-четверо суток пол протирают мокрой тряпкой.

При облицовке стен плитки также укрепляют на цементном растворе, при этом стены и плитки предварительно смачивают водой.

Для облицовки стен применяют казеиново-цементную мастику. Берут 1 часть сухого казеинового клея марки ОБ, 3 части портландцемента марки 400, 1 часть мелкозернистого песка, 2,5 части воды. Сначала размачивают в воде клей до полного набухания, помешивая 30 мин. Затем готовят смесь из песка и цемента и засыпают ее в раствор клея. Тщательно перемешивают и процеживают.

Готовую мастику намазывают на поверхность стены, и на заднюю часть плитки слоем 5 мм.

Можно наклеивать плитку на густотертую краску. Для этого облицовываемая поверхность должна быть проолифена или окрашена масляной краской. Клеить плитку можно к бетону, дереву, штукатурке.

На чистую поверхность плитки с задней стороны наносят слой краски толщиной 1-2 мм и приклеивают к поверхности. Лишнюю краску сразу же снимают тряпкой, смоченной бензином, керосином или другим растворителем.

Лучше всего клеить на краски светлых тонов, особенно на белила.

После того как плитка присохнет, ее покрывают тонким

слоем гипсового раствора сметанообразного состояния и забивают им швы. Едва гипс немного схватится, лишнюю массу убирают чистой и сухой тряпкой.

При строительстве дачного домика можно использовать самую низкосортную плитку. А чтобы сгладить ее дефекты, применяют облицовку с уширенным швом. В этом способе есть свои преимущества. Более широкие швы лучше удерживают плитку, она дольше послужит. Чтобы швы при наклейке плиток были одинаковой ширины, между ними вставляют металлические скобочки. Их можно изготовить из проволоки требуемой толщины.

При наклейке плиток скобочки ставят между ними. Когда раствор схватится, скобочки убирают, а дырочки затирают раствором на глубину общего шва.

Керамические плитки поддаются механической обработке. Так что при наличии некондиционного материала всегда можно выбрать такие, из которых путем резки, колки, опиливания можно подобрать плитки меньшего размера, что не отразится на качестве и внешнем виде отделки, а подчас, напротив, придаст работе своеобразие.

Мало того, красивую плитку любого размера, цвета и толщины можно сделать самому. Не зря при стекольных работах не рекомендуется сразу же выбрасывать обрезки стекла. Именно из них можно сделать оригинальный облицовочный материал.

Если вырезать стеклорезом стеклянный квадрат, обработать грани на наждаке или вручную наждачной шкуркой, хорошо помыть, протереть растворителем, покрыть эмалевой краской любого цвета, обмазать заднюю часть горячим битумом толщиной 1,5-2 мм и присыпать горячим крупнозерни¬стым песком, то мы получим красивую плитку с хорошим сцеплением.

Если вы хотите иметь плитку черного цвета, не нужно ее покрывать краской. Черный цвет битума будет просвечиваться сквозь стекло.

Поверхность под облицовку стеклянной плиткой готовят так же, как и под отделку керамической.

Плитки можно сделать и по другой технологии. Лист чистого стекла окрашивают с одной стороны в нужный цвет в два слоя краски. Второй слой присыпают крупнозернистым песком для придания шероховатости. Для наклейки можно использовать цементный раствор с добавлением эмульсии ПВА.

Для того чтобы плитка не трескалась от неодинакового расширения стекла и бетона, применяется тощие цементные растворы (1:4 или 1:5).

Остается добавить, что изготовление плиток из стекла в домашних условиях даст вам возможность выбрать любой рисунок для нее. Необходимо только приготовить трафарет с нужным рисунком по формату плитки, можно делать рисунок в несколько цветов. Простота технологии, доступность материала, возможность творчества придадут вашему труду и радости, а готовая работа вызовет восторженную зависть у друзей и знакомых.

В дело можно также использовать битые плитки кафеля, мраморные куски. Обычно из этих материалов делают полы, скажем, в подвале, у камина, у входа на веранду. Пол с верхним отделочным слоем и монолитным бетоном, окрашен¬ным пигментами, называют мозаичным. Такие полы гигиеничны, декоративны, водонепроницаемы, но холодны зимой и могут раскаляться на солнце. Поэтому их делают в местах, предназначенных для кратковременного нахождения людей.

Мозаичные полы укладывают на бетонный раствор с учетом толщины плитки и мраморного битья....

15 march 2016

Под облицовкой керамической плиткой понимают конструкцию из штучных материалов, образующих наружный слой всевозможных поверхностей. При этом облицовочные материалы выполняют защитные, декоративные, а при внутренней облицовке - и санитарно-гигиенические функции. Поверхности, облицованные керамической или другими видами плитки, красивы, гигиеничны, легко очищаются от загрязнений.

Плитки крепят к стенам с помощью цементного раствора, казеиново-цементной мастики или масляной краски.


Общие сведения

Гамма производимых видов керамической плитки очень велика и в первую очередь зависит от производственного процесса и технологии изготовления.

Технологическая схема производства керамической плитки включает следующие основные фазы:

Приготовление раствора (смеси).
Формовка изделия.
Сушка.
Приготовление глазури и глазуровка (эмалировка).
Обжиг.


Керамическая плитка классифицируется по следующим параметрам:
Из красной, белой или цветной массы, в зависимости от исходного сырья.
С пористой или плотной основой, в зависимости от Корпуса плитки".
Эмалированная (глазурованная) или не покрытая глазурью и т.д.


Плитка однократного обжига. Изделие получает. ся путем прессования смеси из отборных сырьевых ингредиентов (глины, полевые шпаты, флюсы и кварц). Спрессованная смесь подвергается глазурованию и далее однократному обжигу, что обеспечивает хорошев прилипание глазури к смеси.

Низкопористая плитка пригодна для устройства внутренних и наружных полов и характеризуется-высокой стойкостью к механическим агентам и морозу. Изделия подвергаются повышенной усадке в процессе обжига и поэтому продаются разделенными на партии по калибру.

Высокопористая плитка. Изделия однократного обжига изготавливаются из специальной смеси, рассчитанной на предупреждение усадки в процессе обжига: поэтому возможна укладка плитки с узким швом. Изделия имеют повышенную пористость (большее во-допоглощение) и низкую механическую прочность, что делает их пригодными для облицовки стен.

Плитка из фарфоровой керамики. Эта плитка имеет несколько традиционных названий: керамический гранит, грес, грес «порчеланатто», колормас-са. Она получается прессованием смеси из белой гли- I ны, коалина, полевых шпатов и кварца: рецепт смеси похож на состав фарфора, отсюда и название изделия. Изделие имеет очень плотную и почтя «остеклованную» структуру, что обеспечивает его очи-щаемость от всех видов пятен, а также высокую ме- i ханическую прочность. Для получения различных оттенков и эстетических эффектов возможно добавление в массу смеси окисей-красителей и смешивание смесей разных цветов. Как правило, плитка не подвергается глазурованию и используется главным образом для устройства полов, подлежащих очень сильному износу и требующих повышенной стойкости к химическим агентам и морозу. Изделие можно подвергать полировке, что повышает его эстетическую ценность, но снижает прочность. Иногда изделие подвергают глазурованию и изготавливают однократным обжигом.

Плитка, глазурованная под давлением. По современной технологии глазурования под давлением глазуровка смеси производится одновременно с приготовлением самой смеси. Слой глазури подвергается прессованию вместе со смесью и дальше — обжигу.

Готовое изделие имеет низкую пористость и благодаря высокой толщине слоя глазури, является особо пригодным для устройства полов, подвергаемых высоким нагрузкам при интенсивном движении. Плитка двукратного обжига. Изделие этим методом изготавливалось до внедрения способа однократного обжига: по этой традиционной технологии гла-. зурь наносится на обожженную смесь, затем изделие подвергается второму обжигу. Недостаток этой технологии перед способом однократного обжига заключается в более высокой себестоимости продукции (два обжига вместо одного), а также в невозможности изготовления низкопористых изделий (невозможна глазуровка обожженной низкопористой смеси). В насто-ящее время плитка двукратного обжига использует-ся для облицовки стен и пола, в особенности при необходимости придания блеска поверхности плитки. В таком случае двукратный обжиг имеет технологическое преимущество перед однократным: при последней технологии в процессе обжига через глазурь проникает газ от разложения смеси, что образует на блестящей поверхности плитки мелкие следы в форме концов булавок, трещин: такого недостатка нет при технологии двукратного обжига.

Клинкерная плитка. Изделие изготавливается из неоднородных видов глины с добавлением окисей-красителей, флюсов и шамота.

Формовка изделия происходит путем экструдиро-вания: изделие подвергается или не подвергается глазурованию (возможно применение способа однократ- . ного обжига). Готовое изделие имеет низкую пористость, высокую механическую прочность и стойкость к истиранию и химическим агентам, что делает его особо пригодным для устройства внутренних и наружных полов, лестниц, а также для облицовки наружных стен. Клинкерная плитка используется и для облицовки плавательных бассейнов. Предусмотрена укладка плитки с широким швом вследствие присутствия размерных колебаний, связанных с технологией производства.

•Плитка типа СОТТО. Эта плитка в большинстве случаев не подвергается глазуровке и используется для устройства внутренних и наружных, так называемых «рустованных» полов.

Изделие изготавливается путем экструдирования смеси из разных видов природной глины без особого сортирования и смешивания. Использование этой плитки является весьма древним и широко распространенным как в реконструкции старинных, так и в строительстве современных зданий.

Фасадная керамика. Все большее применение керамика находит как материал для облицовки фасадов зданий. Главным требованием для плитки, укладываемой снаружи, является сопротивляемость сезонным климатическим воздействиям: колебания температуры, морозные периоды, повышенная влажность, климатические осадки и т.п. Нужно не забывать и о загрязняющих факторах, ультрафиолетовом излучении, о воздействии транспортируемых ветром насосов. В последнее время в фасадной керамике стали широко использоваться вентилируемые навесные фасады (фальшстены).

Керамическая плитка (в большинстве случаев керамический грант) идеально подходит для навесных вентилируемых фасадов, благодаря следующим особенностям:

Огромное разнообразие глазурованных, структурированных и неглазурованных поверхностей.
Высокие характеристики по механической прочности (прочность на изгиб не менее 30 N/мм2), износоустойчивость, сопротивление воздействиям химических веществ, низкое водопоглощение.
Устойчивость поверхностей к ультрафиолетовому Излучению, агрессивному воздействию окружающей среды, морозоустойчивости.
Негорючесть (строительный материал класса А1), экологическая чистота.
Возможности крупных форматов от 60x60 до 120x120, малый собственный вес (до 18 кг/м2).
Разнообразные инженерные решения систем крепления плит, разработанные в соответствии с практическими требованиями.


Ведущие мировые фирмы, специализирующиеся на производстве керамического гранита и сверхпрочной плитки для вентилируемых фасадов: MIRAGE (Италия), FLOOR GRES (Италия), MARAZZI (Италия), AGROB BUCHTAL (Германия).

Вентилируемые фасадные конструкции представляют собой многослойные наружные стены, включающие в себя следующие элементы:

Металлоконструкция, состоящая из профилей и кронштейнов, которые изготовлены из алюминиевых сплавов.
Теплоизоляция.
«Керамическая оболочка».


Преимущества таких фасадов являются результатом применения принципа навесной вентилируемой конструкции и свойств керамического материала.
Основными системами крепления облицовочных плит на навесных вентилируемых фасадах являются следующие:

Система невидимой подвески.
Система видимой подвески.


Нормативные требования для керамической плитки. Существует несколько мировых стандартов (норм) для установления технических характеристик керамической плитки, а также методов контроля и критериев приемлемости каждой характеристики. Самые известные из них это: DIN (Германия), UPEC (Франция), BS (Великобритания), ASTM-ANSI (США), UNI EN (Италия). Имеются также российские стандарты на плитку: ГОСТ 6887-90 (плитка керамическая для полов), ГОСТ 13996-93 (плитка керамическая фасадная и ковры из нее).

Но наибольшее распространение и применение получили Нормы UNI EN на керамическую плитку, разработанные Европейской комиссией Стандартизации (CEN) (Италия). Они действительны во всех странах Европы и принявших их внеевропейских странах.

Нормы EN не имеют законную силу: допускается реализация керамических изделий, не удовлетворяющих требованиям указанных норм.

Однако, для приобретения товарного знака качества UNI фирма изготовитель керамической плитки обязана строго соблюдать нормы EN. Организация UNI (Государственный Комитет Италии по Стандартизации) выдает фирмам (изготовителям разрешение на нанесение товарного знака на тару керамической плитки и проверяет соблюдение норм как в процессе производства, так и на образцах реализуемой продукции).

Классы износоустойчивости и категории скольжения для напольной плитки. Согласно нормам EN 154 и ISO, в зависимости от назначения помещения и плотности движения в этих помещениях рекомендуется Применять плитку соответствующих групп износостойкости (класса износоустойчивости):

Группа 1 (PEII) для мест с небольшим движением, в которых используется мягкая обувь. Плитку данной группы следует применять только в ванных комнатах и любых других помещениях, которыми мало пользуются и в которых не ходят в уличной обуви.

Группа 2 (PEIII) для комнат с участками движения небольшой плотности, где ходят в домашней обуви. Плитка данной группы должна использоваться для квартир, коттеджей, семейных домов, за исключением кухонь, прихожих, лестниц и балконов.

Группа 3 (PEI III) для помещений с движением средней интенсивности, в которых ходят в обычной обуви, не имеющих непосредственного доступа с улицы. Плитка данной группы пригодна для укладки во всех помещениях дома или квартиры, гостиницах, небольших офисах.

Группа 4 (PEIIV) для помещений с интенсивностью движения от средней до высокой, подверженных большему истиранию, чем полы группы 3. Плитка данной группы пригодна для применения в помещениях жилых и общественных зданий: любые помещения жилых домов, залы регистрации гостиниц, рестораны, офисы, магазины, отели.

Группа 5 (PEI V) ISO 10545 плитка данной группы пригодна к применению на участках с движением любой интенсивности. Плитка, включенная в данную группу заметно отличается по износостойкости от группы 4. Используется в общественных помещениях с высокой проходимостью.

Другой, не менее важной характеристикой напольной керамической плитки является сопротивление скольжению. Она имеет большое значение для плитки, которой покрывают полы в особых (специализированных) помещениях жилых домов, общественных и производственных зданий, а также полов, находящихся под открытым небом.

Керамический гранит. Отдельно следует остановиться на плитке, называемой «керамический гранит», (фарфоровый грес, колормасса, плитка из искусственного камня).

Керамический гранит относится к новым отделочным строительным материалам - это керамическая плитка, получаемая из специальных тяжелых глин с добавлением различных минералов методом прессования.

К главным отличительным особенностям керамического гранита относят его высокую износостойкость, низкое водопоглощение, исключительное сопротивление постоянным механическим воздействиям, нейтральность к воздействию кислот и щелочей, морозоустойчивость. Он также устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Кроме того, в отличие от естественного камня он не имеет радиационного фона.

Это идеальный материал для помещений общественного назначения с большой проходимостью, его могут использовать для внутренней и внешней отделки, напольного покрытия и отделки фасадов, а также для специальных промышленных помещений.

Плита фирмы Mirage толщиной 30 мм и размером: 60x120 см используется для изготовления различных изделий: столешниц, подоконников, элементов торшеров, люстр, пепельниц и т.д.