15 march 2016

Садовый инструмент под названием «триммер» отсутствует в словарях. Под таким названием там можно найти метательный конвейер, лесопильный станок, самолетный закрылок и даже старое название подстроечного конденсатора, а садового инструмента под названием «триммер» нет. Садовый электротриммер - инструмент для срезания травы и даже мелкого кустарника с помощью различных режущих устройств. Но все триммеры действуют по принципу перерубания стеблей быстро вращающейся нитью (леской), ножом (металлическим или пластиковым) или диском (почти как дисковая пила с горизонтальным расположением диска).
Триммер способен скашивать траву на любом, самом неудобном и запущенном участке, но с его помощью почти невозможно подстричь газон - одинаковую высоту стрижки триммер обеспечить не может (за исключением отдельных моделей). У триммера длинная штанга, которая позволяет работать не нагибаясь, и на нижнем конце этой штанги располагается режущий (стригущий) узел. А двигатель можно размещать как внизу, около режущего узла, так и на противоположном конце штанги наверху.

Расположение двигателя внизу упрощает и удешевляет конструкцию триммера, снижает механические потери, но объединение на одном конце двух тяжелых узлов нарушает балансировку штанги - вся нагрузка приходится на одну руку. Но это не единственный недостаток нижнего расположения двигателя - электродвигатель находится в зоне влажной травы, что опасно для его сохранности.
Верхнее расположение двигателя приводит к более равномерному распределению веса, к более удобному управлению триммером, но и к большим механическим потерям из-за длинного вала от двигателя к режущем узлу.

А штанга может быть прямая или слегка изогнутая, сплошная или разъемная. Более удобна штанга изогнутая - изгиб позволяет косить траву практически йод ногами, но такая форма штанги наиболее целесообразна при нижнем расположении двигателя, так как при верхнем положении двигателя появляется гибкий вал внутри изгиба штанги (большие потери) и высокая нагрузка на вал. И тем не менее изогнутая штанга используется не только на триммерах с нижним расположением двигателя, но и на триммерах с верхним расположением двигателя, и даже при большой мощности двигателя.

Прямая штанга оборудуется жестким валом с меньшим уровнем механических потерь, и такие триммеры снабжают двигателями любой мощности. Триммеры с прямой штангой и двигателем большой мощности можно оснастить металлическим ножом или даже диском, и такие триммеры называют кусторезами и мотокосами. Но все-таки наибольшее распространение получили триммеры средней мощности с верхним приводом и изогнутой штангой. И для удобства транспортировки триммеров штангу чаще всего делают разъемной. Разъемная штанга имеет еще одно немалое преимущество - к разъему можно подсоединить не только режущий узел, но и другие садовые орудия, и некоторые фирмы этим пользуются, выпуская набор сменных рабочих насадок к единому приводу.

Триммер «режет» леской, ножом или диском при высоких оборотах шпинделя, которые составляют 8-12 тыс. об/мин. Нейлоновая леска при быстром вращении распрямляется за счет центробежных сил, приобретает твердость металла, ударяет по стеблям и перерубает их. Толщина перерубаемых стеблей зависит от толщины лески, оборотов и мощности двигателя. Из всех режущих инструментов леска самая «слабосильная», но и самая простая и дешевая, поэтому большинство триммеров оснащено именно леской. Леска может резать одной или двумя нитями, вытянутыми по радиусу, но чаще всего на триммерах с леской используются две нити. Ножи устанавливают на триммерах с мощностью двигателя не менее 0,6 кВт и преимущественно с прямой штангой. Пластиковые ножи справляются со старой засохшей травой, зарослями крапивы, полыни и лопухов. Пластиковые ножи можно использовать на каменистом грунте, где использование металлических ножей запрещено правилами техники безопасности.
Металлические ножи обычно используют с двигателями мощностью свыше 1 кВт, а электротриммеры с такой мощностью довольно редки. Зато стальные ножи могут справиться с кустарником. Запрет на использование металлических ножей на каменистой почве связан с опасностью разрушения ножа (и камней) с разлетом осколков. Разлетающиеся с большой скоростью и с большой силой осколки могут стать причиной серьезной травмы. Количество режущих лопастей у ножей может быть различным, от 2-х до 4-х, но в любом случае нож требует тщательной динамической балансировки. Пильные диски (дисковые пилы) на электротриммерах применяются очень редко, так как для этого требуется привод мощностью свыше 1,5 кВт. Такие пилы в виде диска с крупными зубьями способны резать (пилить) кустарник, мелкий подлесок и мелкие деревья с диаметром ствола до 7 см (иногда до 12 см) - а ведь высота такого деревца может достигать 10 м.

Триммеры бывают бытовые и профессиональные - как и у некоторых других видов электроинструментов различие заключается в основном в мощности привода. А поскольку электродвигатели мощностью свыше 1 кВт устанавливают на триммеры довольно редко, то практически все модели относятся к бытовым. Кроме того, величина мощности около 1 кВт является некоторой условной границей между электротриммерами и бензотриммерами просто потому, что самый маленький двигатель внутреннего сгорания с объемом цилиндра около 25 куб. см развивает мощность 1-1,5 л.с, то есть 0,8-1 кВт.

Чаще всего штанга триммера разъемная (а иногда телескопическая), и нижняя часть с режущей головкой и защитным экраном снимается. Снимается и защитный экран, служащий для защиты ног работающего от травм быстровращающейся леской (ножом). Леска наматывается на бобину, укрепляемую к шпинделю триммера. Леска во время работы изнашивается и рвется, поэтому ее приходится обновлять, вытягивая из бобины новые куски. На многих моделях эта операция выполняется полуавтоматически, для чего необходимо стукнуть центральной частью бобины по твердому предмету. На практике леску вытягивают вручную, нажав на эту центральную часть бобины, так как найти достаточно твердую кочку среди мягкой, покрытой травой земли бывает трудно. Излишек вытянутой лески автоматически обрезается ножом, укрепленным на краю защитного экрана.

Некоторые модели триммеров снабжены подпятником под режущим узлом, позволяющим опирать триммер при работе на землю. Это удобство особенно полезно для триммеров с нижним расположением двигателя, когда на руки приходится большая нагрузка, но удобство это удается реализовывать только на ровной почве. Для облегчения у многих моделей предусмотрен плечевой ремень, к которому крепится штанга, что тоже разгружает руки.
У некоторых моделей режущий узел можно повернуть на 90 градусов (в вертикальное положение) и подстригать края газона, а к некоторым моделям выпускаются сменные насадки различного назначения, которые заменяют режущий узел и могут облегчить некоторые другие работы в саду.

Электротриммеры комплектуются довольно короткими проводами с евровилками, поэтому для подключения триммера на садовом участке необходим удлинитель с трехжильным кабелем большой длины в надежной изоляции - такие кабели-удлинители продаются там же, где и триммеры. Электропривод электротриммера выполняется с двойной электрической изоляцией (пиктограмма «квадрат в квадрате»), но третий заземляющий провод в кабеле-удлинителе является дополнительной защитной мерой от поражения электрическим током.
Из практики работы с электротриммерами уже появились некоторые правила, которые облегчают работу.
Соединение вилки триммера с розеткой удлинителя, как правило, не имеет фиксации, поэтому вилку очень легко выдернуть при перемещении по участку. Многие конструкции триммеров снабжены специальными гнездами для закрепления провода удлинителя на электродвигателе (или на рукоятке), и таким закреплением пренебрегать не следует. А чтобы вдруг натянувшийся провод не дернул за крепление - перекиньте провод удлинителя через плечо, сделав страховочную петля.

Пиктограммы на штанге триммера предостерегают и рекомендуют. Предостерегают от попадания влаги на режущий узел (даже при верхнем расположении электродвигателя), предостерегают от возможного выброса камешков и опасности приближения к работающему триммеру спереди из-за возможного выброса камня или другого предмета. Пиктограммы рекомендуют внимательно читать инструкцию по эксплуатации инструмента и выполнять работу в наушниках, защитных очках и перчатках.

Еще триммер очень эффективно измельчает траву, превращая ее в зеленую муку. Эта мука при высокой влажности обладает свойством липнуть к любой поверхности - к обуви, к одежде, к защитному экрану и другим элементам триммера, образуя плотный слой. После высыхания эту мелкую зелень отчищать очень трудно, поэтому целесообразно производить очистку инструмента сразу после работы. В особенности это относится к защитному экрану - после высыхания счищать с его внутренней поверхности толстый слой засохшей травяной мелочи бывает очень трудно (приходится отмачивать).

Необходимо обратить внимание на опасность, которая подстерегает электротриммер в сельской местности - это нестабильность напряжения в электросети. Для сельских электросетей не редкость падение напряжения до величин ниже 200 вольт, а работа электропривода в таких условиях приводит к перегреву обмоток и к выходу электродвигателя из строя. Поэтому важно следить за температурой электродвигателя и давать ему передышку для остывания. Но во время такой передышки не кладите электродвигатель триммера на влажную траву - влага опасна для обмоток электродвигателя.

15 march 2016
Инструмент под названием электроножовка был выпущен впервые японской фирмой «Makita» в 1982 году для использования при строительных работах, для резки металлических труб и проката, обработки листового металла - т. е. для тех операций, которые до этого выполняли исключительно слесарными ножовками. Новый инструмент оказался настолько удобен для резки водопроводных труб и стальной арматуры, что многие фирмы подхватили идею и стали развивать и усовершенствовать данное конструктивное решение. Первым делом снабдили новый инструмент механизмом маятникового движения аналогично электролобзикам и... электроножовка превратилась в то, что теперь называют сабельной пилой. А то, что представляет собой современная электроножовка, значительно ближе к ножовке столярной и несколько напоминает общей компоновкой электродрель - рабочий орган располагается по одной оси с электродвигателем, но в отличие от дрели рабочим органом в данном случае является широкое пильное полотно, совершающее возвратно-поступательное движение.

Современные электроножовки в отличие от тех, самых первых электроножовок, обзавелись довольно широким пильным полотном, очень похожим на пильное полотно столярной ножовки, да и область предпочтительного применения у электроножовок и ножовок столярных одна - распиливание древесины. Первые электроножовки, которые теперь именуются сабельными пилами, были ориентированы на работу с металлом. Современные электроножовки ориентированы на работу с более податливыми материалами - древесиной, пластиками, гипсокартоном, шлакобетоном, пористым кирпичом.

При этом пильные полотна тоже получили специализацию - для резки шлакобетона и гипсокартона один вид полотен, для резки пористого кирпича и других подобных материалов другой вид полотна. Но в принципе можно использовать одно и то же пильное полотно для всех материалов - это обусловлено формой заточки комбинированных зубьев. Для электроножовок выпускаются пильные полотна с универсальной заточкой комбинированных зубьев типа «Sandvik XT» или «Stanley Jet-Cut». У такой заточки третий зуб короче основных и разведен, в то время как остальные два зуба прямые без развода с заточкой типа «долото». Такая конфигурация зубьев позволяет пилить вдоль и поперек волокна древесины с большой скоростью при высокой точности распила и успешно распиливать другие материалы.

Эффективность электроножовок резко возросла, когда в конце 80-х годов появились электроножовки с двумя параллельными пильными полотнами. Два полотна размещены рядом, но движутся в противофазе - одно полотно совершает возвратно-поступательное движение относительно другого. Такие модели выпустили сразу две фирмы - фирма «Black&Decker» выпустила на рынок модель электроножовки «Аллигатор», а фирма «Bosch» - модель «Тандем». Такое исполнение режущей поверхности не только резко повысило скорость работы. Использование двух полотен, движущихся навстречу друг другу, резко уменьшило нагрузку на руки работающего и позволило получать более ровный распил, а пилу с двумя полотнами в процессе работы не уводит в сторону (при равномерной заточке обоих полотен). Такой пилой очень удобно выполнять длинные продольные распилы брусков и балок.

Электроножовки у нас распространены сравнительно мало (и весьма широко за океаном), и на отечественном рынке представлено не так уж и много моделей. Обычно мощность привода электроножовок составляет 1-1,5 кВт, частота хода полотен либо регулируется в пределах до 3300 в минуту, либо фиксирована на этой частоте при амплитуде 38 мм. Глубина пропила (рабочая длина пильного полотна) колеблется от 275 до 425 мм.

Замена пильных полотен у электроножовок, как правило, производится с помощью специального ключа, а набор пильных полотен различного назначения входит в комплект инструмента. Система для закрепления полотен у большинства производителей выполняется одинаковым универсальным ключом, а система SDS - крепление без дополнительного инструмента - применяется крайне редко. Электроножовки требуют весьма аккуратного обращения, поскольку не снабжены какими-либо приспособлениями для безопасной работы. Единственные возможности не пораниться - кнопка блокировки случайного пуска и тормоз, останавливающий пильное полотно за три секунды.

15 march 2016

Здоровье и безопасность.
Будьте предельно осторожны, работая с электроинструментом. Большинство фрезеров оснащены предохранительным щитком для защиты работающего от летящих частиц, но необходимо всегда надевать защитные очки и респиратор при использовании фрезера. Кроме того, не забывайте, что фреза при резании сильно нагревается. Фрезерование - очень пыльная операция, поэтому используйте все возможности вашей машины по пылеудалению. Можно подсоединить шланг пылесоса для вытяжки стружки и пыли, если это рекомендовано изготовителем конкретной модели.

Работа фрезером.
В отношении вашей модели уточните детали в инструкции по эксплуатации. Блок ограничителя глубины может сохранять три положения для экономии времени при необходимости роботы с разной глубиной фрезерования. Перемещайте фрезер в материале равномерно: слишком большая скорость даст грубую поверхность, а слишком маленькая может привести к ожогу древесины. Не снижайте скорость вращения фрезы до ее выхода из материала.

Фрезерование по прямой.
Иногда можно использовать направляющий упор, чтобы вести фрезер по аккуратной прямой линии. Установите упор на опорную плату и прижмите его к прямой кромке деревянной заготовки. Следите, чтобы при перемещении фрезера его упор оставался в постоянном контакте с кромкой древесины. Вы не сможете использовать направляющий упор, если фрезеровать надо не вблизи кромки. Вместо него примените рейку в качестве направляющей. Зафиксируйте рейку на заготовке, например струбцинами, и ведите фрезер по рейке. Если надо профрезеровать площадь больше, чем фреза берет за один проход, воспользуйтесь двумя рейками для обеспечения ровного движения.

ФрезыЕсть множество различных видов фрез, каждый для выполнения конкретной задачи. Ниже показано несколько распространенных типов пальчиковых фрез, которые можно разделить на фрезы для пазов и фрезы для кромок. Фрезы из карбида вольфрама дают высокое качество, и некоторые могут иметь добавки титана. Другой распространенный материал — быстрорежущая сталь. Фрезы часто продаются набором в специальной коробке, но можно покупать их и но отдельности.

Уход и обслуживаниеИнформацию по уходу и обслуживанию посмотрите в инструкции по эксплуатации. Обязательно смазывайте машину, как предписано.

ХранениеБольшинство фрезеров продается в прочных коробках, которые отлично подходят для длительного хранения, если у вас достаточно места. Когда фрезы не используются, храните их в специальной коробке.

Фрезы для кромок
При выполнении профильной кромки или фальца на деревянной детали используйте фрезу для кромок. Эти фрезы часто на самом кончике имеют подшипник, который служит направляющей, перемещаемой по кромке заготовки. Это устраняет необходимость упора или других направляющих и при этом обеспечивает ровное и качественное резание.

15 march 2016

Еще этот инструмент называют отбойным электромолотком. Но назначению он очень близок к пневматическим перфораторам - отбойным молоткам, поскольку основной функцией у этого инструмента является ударное воздействие. Но кроме мощного удара почти все из них обладают возможностью вращения инструмента, поэтому в перфораторах можно использовать не только долота, но и буры. Долотами с помощью перфораторов с успехом разрушают стены и перекрытия, а бурами, коронками и фрезами делают проемы и отверстия в стенах.

От мощности электродвигателя в конечном счете зависят возможности перфоратора , и их подразделяют по этим возможностям на три группы - легкие перфораторы, средние перфораторы и тяжелые перфораторы.

Легкие перфораторы снабжены электродвигателями мощностью от 300 до 800 Вт, и возможности у них сравнительно небольшие. Такой перфоратор легко справляется с кирпичом и кафельной плиткой, с деревом и пластиком. В подавляющем большинстве случаев это инструменты бытового назначения и небольшого веса - от 2 до 4 кг. Средние перфораторы снабжены более мощными электродвигателя¬ми (от 900 до 1500 Вт) и могут справиться уже с прочным бетоном и с вязким асфальтом. Это инструменты профессиональные весом от 5 до 10 кг.

Тяжелые перфораторы или электромолотки могут разрушать практически любой строительный материал - это промышленный инструмент с электродвигателем мощность более 1,5 кВт и весом более 10 кг.

15 march 2016

Углошлифовальная машина - это электропривод с коллекторным электродвигателем, угловой редуктор и шпиндель с центром для закрепления рабочих дисков. Этот вид электрифицированного инструмента получил чрезвычайно широкое распространение в связи со своей поистине уникальной универсальностью. В России этот электроинструмент получил название «болгарка» по тем первым моделям углошлифовальных машин, которые завоевали отечественный рынок и выпускаются болгарской фирмой «Sparky». Поскольку этот термин стал общепризнанным, то мы далее тоже будем пользоваться им.

«Болгарка» (или «УШМ») - инструмент универсальный, так как меняя рабочие насадки, им можно выполнять много различных операций при обработке древесины, металла, камня, пластиков. Дополнительная ручка является довольно существенной деталью. Усилия, возникающие при работе высокоскоростным диском, достаточно велики и бывают нестабильными, поэтому удержать инструмент при работе одной рукой затруднительно. Боковая ручка есть у всех видов «болгарок» - у инструментов бытового назначения, у профессиональных и у промышленных образцов.

С классификацией «болгарок» тоже не все ясно. Дело в том, что «болгарки» подразделяются по размерам рабочего диска на машины под малые диски (диаметр 115 и 125 мм), под средние диски (диаметр 150 и 180 мм) и под большие диски диаметром 230 мм (и даже больше). Есть еще нестандартные диски диаметром 100 и НО мм. Но реально большинство марок «болгарок» выпускается для использования дисков диаметром 115-150 мм и для дисков диаметром 180-230 мм, причем и в той, и в другой группах есть инструменты как бытового назначения, так и профессионального. Поэтому грань между бытовым и профессиональным инструментом для данного вида инструментов весьма условна.

От размера диска зависят основные характеристики инструмента -чем больше диск, тем мощнее двигатель, тем большую площадь инструмент захватывает при обработке, на большую глубину режет, дольше работает без замены.

Но при этом более мощный инструмент тяжелее, дороже, им трудно работал, в стесненных условиях поэтому диапазон областей применения маленьких «болгарок» гораздо шире, а самым популярным размером стал маленький диск диаметром 115-125 мм.

Среди приведенных моделей нет разделения на бытовой и профессиональный инструмент, да и многие фирмы характеризуют свою продукцию как «бытовой/профессиональный». Инструменты с электродвигателем мощностью более 900 Вт, как правило, способны работать длительное время и могут считаться профессиональными. Промышленный инструмент, предназначенный для трехсменной работы, мы не рассматриваем.

При всем разнообразии моделей и фирм-производителей практически на всех «болгарках» крепление рабочего диска производится на шпинделе с резьбой М14 с помощью круглой гайки и у всех есть дополнительная боковая ручка и поворотный защитный кожух. Но далеко не все модели имеют переменную скорость вращения шпинделя. Удобство этой функции трудно переоценить, так как обработка различных материалов требует разных оборотов. Полирование дерева производится при низких оборотах, а резание металла или бетона - при более высоких, а у многих видов дисков есть ограничения по величине окружной скорости. Модели с изменяющимся числом оборотов позволяют подобрать оптимальные условия в зависимости от твердости и микроструктуры поверхности и качества рабочего диска, металлической щетки или полировальной насадки.

Среди сервисных возможностей современных «болгарок» (как бытовых, так и профессиональных) многое определяется электроникой - электронное регулирование числа оборотов, электронное поддержание числа оборотов под нагрузкой, электронные системы ограничения величины пускового тока (плавный пуск), электронные системы защиты от перегрузок и перегрева, защита от превышения максимального момента, защита от чрезмерного износа щеток электродвигателя и т. д. Кроме того, имеется возможность поворота головки редуктора с рабочим диском, фиксации шпинделя при смене инструмента и многое другое.

Вибрация при работе «болгаркой» довольно существенна, поэтому для снижения воздействия вибрации предпринимаются различные меры. Широко используются антивибрационные рукоятки и накладки на рукоятки из специальных виброгасящих материалов. Наличие таких устройств обычно обозначается пиктограммой «Soft-grid».

Значительный вклад в вибрационную составляющую вносит дисбаланс рабочего диска, вращающегося с большими оборотами, и для эффективной борьбы с этим используется шариковый автобалансир. Устройство такого автобалансира довольно просто - под подшипником на рабочем валу «болгарки» в цилиндрическом канале корпуса размещены несколько шариков от шарикоподшипника. При смещении центра тяжести вращающихся масс шарики смещаются в сторону, противоположную этому смещению, и таким образом компенсируют дисбаланс.

Для закрепления рабочих дисков на «болгарках» некоторые фирмы устанавливают специальные крепежные гайки, объединенные с пре¬дохранительными муфтами. Ассортимент сменных дисков для «болгарок» весьма обширен -тут множество режущих, затачивающих, шлифующих и полирующих приспособлений, обеспечивших «болгаркам» такую универсальность.

Отрезные диски выпускаются алмазные и абразивные. Алмазные отрезные диски изготавливают в виде металлического диска с распределенными по краю алмазами и выпускаются как со сплошной режущей кромкой, так и сегментные - с пазами на корпусе.

Основа алмазного диска - металл, и по краю такого диска методом порошковой металлургии распределены алмазы размером свыше 1 микрона. Состав металлической основы, гранулометрия алмазов и дополнительное введение в металл твердосплавных компонентов определяют область применения отрезного диска. Отечественные диски маркируются буквами «АС» (алмазы синтетические) с цифрами, означающими твердость. Для резки керамической плитки рекомендуются диски с маркировкой «АС32», для мрамора - «АС50», для бетона - «АС80», для гранита «АС100». Диском с маркировкой «АС 120» можно резать натуральный алмаз.

Алмазные диски в основном используются при резке неметаллических материалов - бетона, кафеля, кирпича, черепицы и т. д. Ресурс алмазных дисков невелик - он измеряется в квадратных метрах площади разреза и составляет от 50 до 70 кв. м. Резать алмазными дисками можно всухую и с орошением. Для резки всухую лучше подходят сегментированные диски с разделенной на отдельные зоны рабочей кромкой - к этим зонам лазерной сваркой приварены сегменты с алмазной крошкой. Сегментирование улучшает охлаждение диска, облегчает вывод пыли, но приводит к образованию неровностей и микросколов в зоне реза.

Поэтому для разрезания керамической плитки сегментированные диски не применяются, а используются сплошные, дающие очень чистый разрез. А для отвода пыли выпущены так называемые волпнетые диски со сплошной режущей кромкой и со сплошными спиральными канавками с обеих сторон диска.

Абразивные отрезные диски содержат зерна корунда или карбида кремния и массе керамики, для прочности армированной стекловолокном, и предназначены для резки металлов, хотя используются и для резки кирпича, керамической плитки, пластмассы. Для резки металла рекомендуется применять корундовые диски, для камня - с карбидом кремния. Диски на бакелитовой основе служат недолго, зато лают чистый раарез. Обычно для резки используют диски с крупнозернистым абразивом.

Применение алмазных и абразивных дисков но их прямому назначению обеспечивает наилучшие условия работы не только для режущей кромки, но и для электродвигателя. Для разрезания стальной трубы можно в принципе использовать диск любого цвета, но это отрицательно скажется на сроке его службы, и поэтому если для резки металла пользуются алмазным диском, то предпочтительно выбирать СИНИЙ. А вообще металл лучше резать обычным абразивным отрезным диском.

Не менее важной характеристикой для отрезного диска является максимальная окружная скорость.Максимальная окружная скорость зависит от прочности используемой связки и является характеристикой безопасности, так как превышение этой скорости может приводить к разрушению Диска. Скоростная характеристика выражается либо непосредственно в единицах скорости (м/с), либо в частоте вращения шпинделя (об/мин) для диска конкретного диаметра п дублируется на диске цветной полосой. Диски с зеленой полосой на болгарках применять запрещается.

Как правило, цветная полоса дублируется надписью с указанием максимальных параметров резания, причем чаще всего в виде двух надписей: максимальная скорость резания и максимальная частота вращения (чтобы не загружать потребителя сложными вычисления¬ми с использованием величины диаметра лиска, в которых нетрудно ошибиться).

На поверхности отрезного абразивного диска кроме маркировки приводят размер диска в метрических и дюймовых единицах, цветовую кодировку назначения диска и его максимальной окружной скорости, пиктограммы техники безопасности (работать в очках, защищать уши, опасность ожога от искр и др.).

Для «болгарок» выпускается широкая номенклатура шлифовальных дисков самой разнообразной формы, твердости и скоростных возмож¬ностей. «Болгарки» используются для грубой обдирки и ТОНКОГО шлифования, удаления ржавчины или старой краски, для зачистки сварных швов, для заточки инструмента и т. п. Для многих видов работ выпускается специальный инструмент - например, «лепестковые» или «веерные» круги в виде склеенного венка из лепестков наждачной бумаги, всевозможные металлические щетки, гибкие диски на основе резины, позволяющие использовать листовую наждачную бумагу, мягкие насадки для полировки и т. д. В настоящее нремя выбор фнрм и моделей в продаже чрезвычайно широк, и на рынке представлены практически псе наиболее авторитетные фирмы-производители электроинструмента. Приобретая «болгарку» для дома, следует обратить внимание на наличие у инструмента двойной электрической изоляции, что обозначается знаком «квадрат в квадрате». Это особенно важно именно для бытового инструмента, которым пользуются зачастую в условиях, когда нет надежного заземления - а включение электроинструмента с двойной электрической изоляцией не требует обязательного применения розетки с отдельным заземляющим контактом, и их можно включать в обычные двухгнездные розетки.

15 march 2016
В садовом хозяйстве используют все виды электропил, но наибольшее распространение получают электролобзики и электропилы цепные. Электролобзики используются для выполнения мелких операций при несложных строительных работах, а цепными пилами распиливают не только дрова, но и пиломатериалы. Последнее время при профессиональных строительных работах все шире используются электрические ножовки и сабельные пилы. Различают обычно четыре области применения цепных пил - сад и огород, плотницкие работы, строительные работы и лесозаготовки. В соответствии с этим выпускаются цепные электропилы двух классов - бытовые и профессиональные. Отличие между этими классами только в длительности непрерывной работы пилы - если у некоторых моделей бытовых электропил длительность непрерывной работы исчисляется минутами, то у профессиональных моделей длительность непрерывной работы исчисляется десятками минут и несколькими часами. А в остальном бытовые и профессиональные модели отличаются мало, хотя на профессиональных моделях чаще встречается полный электронный «пакет» - автоматическое управ¬ление основными эксплуатационными параметрами и устройствами безопасности.
Цепная пила пилит особой цепью - втулочно-роликовой с режущими зубьями, и характеризуется такая цепь для электропил главным показателем - величиной шага. В международном масштабе стандартизованы для цепей цепных пил три размера шага - 0,325 дюйма, 0,375 дюйма и 0,404 дюйма. Чтобы не путаться в цифрах самых ходовых размеров, принято обозначать величину шага таким образом - 0, 325 дюйма, 3/8 дюйма и 0,404 дюйма, поскольку дробь десятичную и дробь простую спутать сложнее.
Величина шага цепи влияет на характеристику распила. Чем больше величина шага звеньев цепи и, соответственно, зубьев - тем актив* нее зубья вгрызаются в материал и тем большая мощность для этого требуется. Поэтому у более мощных по сравнению с электропилами бензопил шаг цепи обычно равен 0,404 дюйма. А цепи с малым шагом величиной 0,325 дюйма дают более ровный аккуратный распил, но зато не позволяют реализовывать большую мощность привода. Еще одним важным параметром цепи является толщина звеньев -она бывает от 1,3 до 1,6 мм, характеризует прочность цепи (и максимальную скорость) и является характеристикой не только цепи, но и модели пилы. «Чужую» цепь на пилу ставить не рекомендуется. Линейная скорость цепи при работе составляет около 10 м/с, но у неко¬торых моделей доходит до 20 м/с и даже больше (например, модели «Einhell Royal»),
При выборе электропилы обращайте внимание на наличие двойной электрической изоляции (пиктограмма «квадрат в квадрате»), обеспечивающей вашу безопасность дома и на садовом участке и доступность запчастей и комплектующих для данной модели. А еще новую пилу следует обкатать на холостом ходу для первичного натяжения цепи.

15 march 2016
Но все это возможно при наличии мощного и легкого аккумулятора. На практике для питания электроинструментов сегодня используются два типа аккумуляторов - никель-кадмиевые (обозначаются «Ni-Cd») и никель-металлогидридные (обозначаются «Ni-MH»). Более совершенные литий-полимерные (Li-Pol) аккумуляторы пока еще не вышли из стадии лабораторных и промышленных испытаний, хотя уже начинают появляться в продаже. Никель-кадмиевые аккумуляторы обладают не очень высокой удельной емкостью, допускают многократную перезарядку (до 1000 циклов), малочувствительны к изменению температуры окружающей среды. Но кроме токсичного кадмия в составе аккумулятора есть еще одна существенная особенность никеля, вызывающая неудобство -явление под названием «эффект памяти». Если поставить на зарядку не полностью разряженный никель-кадмиевый аккумулятор, то он «примет» остаточную емкость за ноль и его реальная емкость уменьшится. С этой «памятью» борются с переменным успехом, но «эффект памяти» в той или иной мере проявляется во всех никелевых аккумуляторах.

Никель-металлогидридные аккумуляторы обладают большей удельной емкостью - она примерно в 1,3 раза выше, чем у никелевых. Металлогидридные аккумуляторы более чувствительны к изменению температуры, выдерживают меньше циклов заряд-разряд и существенно дороже. «Эффект памяти» у никель-металлогидридных аккумуляторов выражен значительно меньше, чем у никель-кадмиевых. Кроме протестов экологов, стремящихся к запрету использования никель-кадмиевых аккумуляторов, причиной замены их металлогидридными являются примерно в три раза меньшие размеры при той же емкости. Но каждый тип аккумуляторов требует особого зарядного устройства, поэтому вместе с заменой аккумулятора придется менять и зарядное устройство.

Емкости в 2-2,5 А-ч оказалось вполне достаточно для привода энергоемких электроинструментов, и в настоящее время в аккумуляторном варианте выпускаются не только мощные фонари и отвертки, но и дрели/шуруповерты, дрели с ударом и даже перфораторы, электролобзики, электрорубанки, дисковые, сабельные, цепные и торцовочные пилы - т. е. практически все типы электроинструментов, которые выпускаются в сетевом варианте и пользуются большим спросом. Напряжение аккумуляторных батарей, используемых в мобильных электроинструментах, бывает от 3,6 до 24 Вольт (различное число последовательно включенных элементов с напряжением 1,2 вольта). Напряжение напрямую связано с мощностью инструмента, и чем мощнее инструмент, тем выше бывает напряжение у аккумуляторной батареи. Но на практике диапазон напряжений значительно уже, и наиболее употребительными являются аккумуляторные батареи с напряжением 9,6; 12; 14,4; 18 и 24 вольта, хотя и встречаются на практике аккумуляторы с напряжением 7,2 вольта.

Большое внимание уделяют оформлению контактов для соединения аккумуляторной батареи с токоприемником - эти контакты выполняют профилированными, обеспечивающими надежное электрическое соединение, и нередко защищают специальной смазкой, предохраняющей контакты от окисления и влаги.

Только самый миниатюрный аккумуляторный инструмент выпускается с несменными аккумуляторами, размещаемыми внутри корпуса -обычно это наиболее дешевые шуруповерты и дрели/шуруповерты, напоминающие несколько располневшую отвертку. Но для более мощного инструмента (и для большего времени непрерывной работы) используют сменные съемные аккумуляторы. Многие ведущие компании, производящие электроинструмент, выпускают серии сменных аккумуляторных батарей различного напряжения для использования на своих фирменных аккумуляторных моделях. При этом аккумулятор можно подключить к любому фирменному инструменту, рассчитанному на данное напряжение. Например, дрель/шуруповерт, дрель ударная, лобзик и рубанок питаются от одинаковых батарей с напряжением 14,4 вольта, а перфоратор, сабельная, дисковая и торцовочная пилы - от батарей с напряжением 24 вольта.

Подобная универсальная система аккумуляторного питания может обозначаться пиктограммой, показанной на рисунке Н.9.5а. Эта система «PBS 3000», используемая во всех инструментах с торговыми марками концерна «Atlas Copco Group», охватывает аккумуляторные батареи с напряжением от 7,2 до 24 вольт, полностью взаимозаменяемые на моделях фирменного инструмента и совместимые с одинаковыми зарядными устройствами.

Многочисленные «семейства» аккумуляторного инструмента с большим числом различных моделей выпускают в основном только самые крупные фирмы - такие как «Bosch», «Atlas Copco», «Black&Decker». Но и у других фирм, выпускающих аккумуляторный инструмент, аккумуляторы подходят к различным моделям инструмента, но данной фирмы. И в этих семействах можно встретить и дисковые пилы, и лобзики, и рубанки, и даже перфораторы. Аккумуляторный инструмент выпускается бытовой и профессиональный. Самый простой бытовой аккумуляторный инструмент -аккумуляторная отвертка под названием шуруповерт, в комплекте которой несколько насадок и приспособлений. Подобный достаточно простой и дешевый инструмент удобен тем, что рукоятка выполнена но оси шпинделя (как у отвертки обычной). Кроме реверса, нерегулируемых оборотов и нерегулируемого крутящего момента такой инструмент обычно имеет блокировку, и тогда электроотвертку можно использовать как отвертку простую. Наличие различных наконечников (сменных бит), накидных головок и даже сверл (в древесине можно просверлить отверстие диаметром до 5 мм) делает такой инструмент очень удобным для самых разных работ. Никель-кадмиевый аккумулятор с напряжение обычно всего 3,6 вольта и емкостью 1,2 А-ч обеспечивает непрерывную работу без подзарядки до 3 часов.

Плата на простоту и дешевизну - невозможность смены аккумулятора, длительная зарядка (до 4 часов) и незначительная величина крутящего момента (5 Н-м). Но для удобства потребителей такие простые шуруповерты уже выпускаются со сменными аккумуляторами, с изменяющимся положением рукоятки и много¬ступенчатыми регуляторами величины крутящего момента. Часто головка инструмента с патроном может поворачиваться так, как это удобнее для работы, и это существенно упрощает использование инструмента в стесненных условиях.

Но все же чаще бытовые дрели/шуруповерты производят с рукояткой пистолетного типа, к которой крепится сменный аккумулятор, и тогда они неотличимы от инструмента профессионального. Крепление аккумулятора к рукоятке пистолет¬ного типа может производиться по оси рукоятки, впереди рукоятки или сзади нее. Такое разнообразие способов крепления имеет глубокий смысл - аккумулятор довольно тяжел и существенно смещает центр тяжести. Устанавливая аккумулятор спереди или сзади рукоятки, можно в известной степени сбалансировать инструмент при его различном положении в пространстве. Система, позволяющая закреплять аккумулятор и спереди, и сзади, носит название «Two Way Flex».

Но тяжелый мощный аккумулятор так крепить неудобно, поэтому иногда съемный аккумулятор перфоратора помещают в съемную скобу, размещаемую перед рукояткой. При этом съемный аккумулятор находится практически под центром тяжести двигателя, а заменяя разряженный аккумулятор на заряженный, можно значительно продлить срок непрерывной работы инструмента. В некоторых моделях мощных дрелей и перфораторов тяжелый аккумулятор можно отсоединить от корпуса дрели и повесить на поясе, обеспечивая подачу электроэнергии по гибкому кабелю. Профессиональные модели дрелей/шуруповертов обладают более широкими возможностями по сравнению с бытовыми. Кроме свер¬ления отверстий (древесина, металл, кирпич) в этих моделях обязательно имеется многопозиционная регулировка крутящего момента и даже сверление с ударом.
Несмотря на то что указано время от 1 до 6 часов, на самом деле эта продолжительность довольно сильно зависит от конструкции зарядного устройства. Поэтому в таблице приведена длительность процесса зарядки с обычным (штатным) зарядным устройством, но использование специального устройства импульсной зарядки позволяет сократить продолжительность процесса примерно в десять раз (но скорость зарядки сильно ограничивается нагревом аккумулятора!). Импульсное зарядное устройство намного дороже обычного, и поэтому всегда выгоднее использовать два сменных аккумулятора - один находится в работе, а другой тем временем заряжается.

Практически все имеющиеся в продаже модели бытовых аккумуляторных дрелей/шуруповертов комплектуются никель-кадмиевыми аккумуляторами, и чаще всего в комплекте инструмента (в кейсе) находятся два аккумулятора.
В аккумуляторных дрелях/шуруповертах находят применение наиболее передовые технические разработки фирм-производителей -например, интегрированный металлический блок, новые бесключевые патроны, электродвигатели нового поколения. Интегрированный металлический блок представляет собой высокопрочную опору подшипникового узла, способствующую повышению надежности и долговечности инструмента. Такая технология обозначается буквами «IBM» и пиктограммойю. Электродвигатели серии «LokTor» были разработаны в корпорации «Atlas Copco Group» специально для инструментов с большим крутящим моментом и повышенным ресурсом. Для больших нагрузок на аккумуляторном инструменте используют полностью металлические бесключевые патроны, в которых фиксация сверла или сменных бит производится по щелчку.
Дрели/шуруповерты (или аккумуляторные отвертки) - один из самых распространенных аккумуляторных инструментов. Даже во многих бытовых моделях дрелей/шуруповертов устанавливают двухскоростные редукторы, и нередко с плавной регулировкой оборотов в обоих диапазонах, а профессиональные модели при весьма большой величине крутящего момента снабжаются многоступенчатыми регуляторами момента.

У очень многих моделей аккумуляторных дрелей/шуруповертов предусмотрена блокировка шпинделя для удобства замены рабочего инструмента, а иногда шпиндель блокируется автоматически после выключения питания (система «Auto Lock»). Такая система очень удобна при смене инструмента и полезна при завертывании шурупов - она служит защитой от излишней затяжки и от срыва шлицов. Антивибрационные и антискользящие накладки на рукоятках аккумуляторных дрелей/шуруповертов защищают от вибрации и предотвращают выскальзывание рукоятки из потной или влажной руки, а для дрелей с ударом предусмотрена дополнительная защита, обозначаемая пиктограммой «Soft Grid». По приемам защиты от вибрации аккумуляторный инструмент практически не отличается от моделей инструментов с сетевым питанием, и такой инструмент обозначается пиктограммой, показанной на рисунке И.9.5е. Мощные аккумуляторные шуруповерты с крутящим моментом около 50 Н-м способны ввернуть в дерево шуруп диаметром до 8-10 мм, а при величине крутящего момента в 70 Н-м шуруповерт справляется с 12 миллиметровым шурупом. Конечно, все эти величины сильно зависят от свойства древесины.

Модели инструментов с индексом «Imp» («Impuls») способны работать в особом импульсном режиме - патрон дрели вращается не непрерывно, а импульсами, рывками, что позволяет, с одной стороны, отвернуть прикипевший шуруп или винт, а с другой стороны, такой режим позволяет успешно ввертывать саморезы в такие капризные материалы, как гипсокартон. Иногда такой импульсный режим работы называют режимом тангенциального вращения. У некоторых моделей шуруповертов ось шпинделя расположена под прямым углом к оси рукоятки - такие угловые головки могут быть сменными и постоянными. Причем у некоторых моделей шуруповертов с угловыми головками есть очень интересная особенность -возможность завертывания шурупа в углу практически вплотную к стене. Для этого используются эксцентриковые насадки, и шуруп можно заворачивать в 9 мм от стены или другой преграды. Другие виды аккумуляторных инструментов тоже постепенно внедряются в практику, но такого массового применения, как дрели/ шуруповерты, они достигнут только при резком увеличении емкости аккумуляторов.
Например, аккумуляторные дисковые пилы способны пилить не только мягкую сосну, но и более твердые породы, но длительность непрерывной работы такого инструмента исчисляется от силы десятком минут.

Электролобзики тоже выпускаются в аккумуляторном варианте и уступают сетевым аналогам только по времени непрерывной работы от аккумулятора. Аналогичная ситуация с аккумуляторными электрорубанками и перфораторами - все они тоже по многим параметрам не уступают аналогичному инструменту с сетевым питанием, но не могут работать долго.
Для тех случаев, когда время работы от аккумулятора сильно ограничено, становится очень важен индикатор степени заряда, так как разряд ниже определенного предела становится смертельно опасен для аккумулятора. Но практически такой индикатор устанавливается только на дисковых электропилах и электрорубанках. Для торцовочных и сабельных пил, являющихся весьма энергоемкими и характеризующимися весьма длительным режимом работы, аккумуляторное исполнение встречается довольно редко - аккумуляторы не могут обеспечить необходимый режим работы. Среди всевозможных видов аккумуляторного инструмента не редкость модели, в которых единый привод используется с несколькими рабочими насадками - так называемый универсальный или многофункциональный инструмент со сменными насадками для сверления, для шлифования (дельта-шлифовальная головка) и в виде лобзика. Практика показывает, что такой инструмент полезен при небольших объемах работ.

Можно встретить и еще более универсальный набор, в котором объединены насадки для сверления (до 10 мм в древесине и до 8 мм в стали), набор насадок для шурупо-гайковерта, дисковая шлифовальная насадки (диск диаметром 100 мм, до 5500 об/мин), дельта-шлифовальная насадка (амплитуда 5 мм), сабельная пила (амплитуда 15 мм, частота до 2700 в минуту, глубина пропила до 127 мм) и даже электростаместка (частота до 17 тыс. в минуту). Электростаместка практически встречается только в аккумуляторном исполнении, хотя такой инструмент очень удобен и позволяет долбить даже твердую древесину. Привод электростаместки бывает снабжен довольно мощным аккумулятором - напряжение 18 вольт, емкость 2,0 А-ч.
Если вы задумали приобрести аккумуляторный инструмент - подумайте, насколько он вам необходим, а для работ дома и на садовом участке будет достаточно аккумуляторной отвертки или дрели/шуруповерта.