Статьи

Активные кровельные работы начинаются с приходом весны. Работы с использованием наплавляемых рулонных материалов не являются в этом плане исключением. Далее нами будут рассмотрены ключевые моменты соответствующих техпроцессов и наиболее распространенные материалы, используемые в процессе монтажа мягкой кровли.

Рассмотрим разновидности ремонта мягких кровель:

• "Капитальный" – подразумевает монтаж нового двухслойного кровельного ковра. Укладке предшествует полный съем изношенной кровли с последующим ремонтом стяжки.
• "Текущий" – подразумевает замену наиболее изношенных участков покрытия, заделку трещин и пробоин. Материал может укладываться как в один, так и в два слоя

Другие названия этих вариантов ремонта: «капитальный» - полное вскрытие, «текущий» - частичное вскрытие.

Одним из основных принципов проведения капитального ремонта кровли является принцип – «Не навреди!». Неправильная организация работ может привести к протечкам, как следствие - порче отделки помещений, повреждению оборудования и т.п. Оптимальная форма вырубки изношенного покрытия – квадрат. При определении оптимальных размеров квадратов следует руководствоваться их массой, ведь каждый вырубленный кусок необходимо будет переместить от места вырубки к месту сборки мусора. Во избежание дополнительных затрат на ремонт стяжки, вырубку необходимо осуществлять как можно аккуратнее. Марка раствора, используемого для восстановления стяжки, 50 или выше. Грунтовка стяжки осуществляется, спустя 8-10 суток после укладки. Состав грунтовки: 1 часть битума марки «У» на 3 части керосина.

Текущий ремонт кровли гораздо дешевле, при этом его доля в общем объеме кровельных работ колеблется в районе 80%. В жаркие летние месяцы, в результате интенсивного нагрева рулонной кровли, в кровельном ковре образуются вздутия. Чем больше влажность покрытия, тем выше вероятность образования водяных или воздушных мешков, достигающих в некоторых случаях нескольких метров квадратных по площади и 30 сантиметров в высоту.

В центре таких вздутий производится крестообразный надрез и отгибание участков кровли. Отогнутые края возвращаются на место после того, как основание будет очищено, хорошо просушено и покрыто мастикой. Полотнище ковра также должно быть покрыто мастикой. Рекомендуется использовать заранее заготовленную холодную мастику.

Обращаем ваше внимание на несовместимость холодных мастик и кровельных материалов с антиадгезионными пленками (пленка не позволяет материалу приклеиться к основанию). В таких случаях пленка обжигается газовой горелкой, после чего материал укладывается на мастику. Однако, в связи с большими время- и трудозатратами, использовать данный метод в случае с большими объемами работ нерационально.

Возвращаясь к текущему ремонту кровли, отметим, что участки кровли с полностью прогнившим материалом должны быть удалены. Образованная в результате выемка после тщательной очистки заполняется мастикой и заклеивается. Края нового куска размещаются впритык к старой кровле, швы обрабатываются мастикой. Нежелательно, но допустимо, использование в ходе устранения повреждений, битума из кусков старого покрытия.

С основанием для укладки покончено. Теперь можно переходить к следующему, общему для капитального и текущего ремонтов этапу – монтажу новой кровли.

• Перед тем, как приступать к укладке, необходимо осуществить примерку, расстелив материал на месте проведения работ. Для подгонки, если такая необходимость существует, применяют кровельный нож.
• Рулон раскатывается постепенно. По мере раскатки, материал с хорошо прогретым покровным слоем плотно прижимается к прогретому основанию или к предварительно наклеенному изоляционному слою. Особое внимание в процессе протаптывания следует уделить краю полотнища, чтобы битум выступил, как минимум, на несколько миллиметров. Во избежание порчи материала вследствие перегрева, необходимо использовать регулирующие мощность горелки насадки.
• Укладывать наплавляемые материалы необходимо с нахлестами: торцевыми - 100–150 мм, боковыми - 70–100 мм. Кромка для боковых нахлестов предусмотрена на материале изначально, торцевые же нахлесты реализуются путем удаления предварительно прогретой посыпки шпателем.
• По окончанию основной укладки осуществляется повторный нагрев швов и дополнительная проверка их герметичности.

Еще одним периодом повышенного спроса на работы по ремонту мягкой кровли, являются осенние месяцы. Основной проблемой в осенний период являются дожди, промежутков между которыми зачастую оказывается недостаточно для того, чтобы основание полностью просохло. Даже дополнительной просушки основания газовыми горелками осенью оказывает недостаточно для полного устранения влаги. Это заметно повышает вероятность образования вздутий, снижая тем самым надежность кровли.

Избежать этого можно, используя частичное закрепление нижнего слоя водоизоляционного ковра, например:

• укладкой специального перфорированного материала между основанием и кровлей;
• применив дополнительную механическую фиксацию, например гвоздями;
• точечной или полосовой приклейкой.

Выполненные подобным образом кровли называют «дышащими». Образование вздутий в таких случаях исключено, т.к. не возникает разности давлений наружного воздуха и паровоздушной смеси в слое подкровельном.

Техпроцесс монтажа кровли с применением перфорированного материала:

• нижний перфорированный слой раскатывается и подгоняется с обеспечением нахлестов;
• в рулоны скатываются все, кроме расположенного в ендове полотнища;
• смежные рулоны раскатываются, после чего производится их склейка по нахлестам. В случае с сильным ветром рекомендуется произвести дополнительное точечное крепление материала к основанию;
• верхний (второй) слой наплавляемого материала необходимо приклеить таким образом, чтобы его полотнище полностью перекрыло швы слоя нижнего (перфорированного);
• нижний (перфорированный) слой крепится к поверхности точечно, верхний – сплошной наклейкой.

Актуальным является вопрос обеспечения защиты древесины от воздействия огня и высоких температур при пожаре. Для достижения пожарной безопасности деревянных сооружений используется большое число разнообразных средств.

Основными использующимися при этом средствами являются огнебиозащитные составы. Это обусловлено эстетическими качествами древесины и необходимостью сохранить её фактуру. А это возможно только при использовании прозрачных лаков.

Но не только для обычной древесины должна быть обеспечена огнезащита , необходимо придание огнеупорных свойств также и строительным материалам, в основе которых лежит дерево. Это древесностружечная плита, фанера, древесный пластик. Для этих материалов возможно использование не только огнезащитных пропиток и лакокрасочных материалов, но также и специальных облицовочных материалов, которые создаются на основе металла или асбеста. Подобные облицовочные огнезащитные экраны являются самым эффективным средством защиты от огня при пожаре и могут противостоять его воздействию дольше, чем любые другие огнезащитные материалы.

ОПВ-1 представляет собой высокоэффективное средство обеспечения пожарной безопасности. Он создан на основе связующего из силикофосфата натрия или стекла. В качестве огнезащитной компоненты используется вспученный вермикулит. Единственным недостатком этого средства является то, что оно не устойчиво к воздействию атмосферных факторов, и значит его эксплуатация допустима только в закрытых помещениях с невысокой влажностью.

Подготовка огнезащитного материала производится непосредственно перед его нанесением. Средство поставляется в упаковке, разделённой на контейнеры, в которых содержаться компоненты вещества. Эти компоненты необходимо перемешивать в течении 20 минут, после чего можно считать их годными к использованию. Количество состава нужно рассчитывать таким образом, чтобы израсходовать его весь в течении часа. Если считается, что одного слоя состава для обеспечения защиты будет недостаточно, перед нанесением второго слоя средства необходимо подождать не менее 12 часов. При этом сушка должна производиться в определённых условиях. Температура в помещении должна быть не ниже 4 градусов, а влажность не должна превышать значения в 70%.

Другим эффективным средством для защиты древесины являются пропитки. Пропитки внедряются глубоко под поверхность древесины, и могут оказывать огнезащитное действие по всему её объёму, то есть даже когда, когда наружные слои были всё же уничтожены пламенем, как это например может быть при длительном пожаре. Пропитки могут иметь в своём составе различные соли с низкой теплопроводностью, или огнезащитные средства на основе органического либо неорганического связующего. Первый тип пропиток в настоящее время считается устаревшим и малоэффективным.

Современный ремонт не может обойтись без клейкой ленты. В то время, как более сложные методы скрепления материалов не всегда уместны и довольно трудоемки, клейкая лента может оказаться незаменимым помощником. Использование клейких лент достаточно широко, от проведения четкой границы при окраске, до корректировочных работ и склейки материалов.

Чтобы использование клейкой ленты было наиболее эффективным и не подвело вас при ремонте, нужно знать о преимуществах и недостатка каждого вида лент. Зная, какой вид ленты вам наиболее подойдет при том или ином виде работ, вы обезопасите себя как от ляпов и неточностей, так и от лишних денежных затрат. Ведь использование клейкой ленты – еще и очень экономичный метод, который сохранит Ваши средства.

Алюминевая лента. В основе этого материала лежит слой фольги, на который нанесен клей, обычно акриловый. Состав клеевой основы позволяет ленте надежно держаться на поверхности и служить на протяжении долгого срока. Этой лентой очень удобно проклеивать стыки изоляционных листов, использовать ее как герметик на швах труб, для предохранения оборудование от попадания пара, для разного вида ремонта.

Металлизированная лента. Отличительной особенностью этого материала является то, что данная лента устойчива к высоким температурам, вплоть до 80 градусов по Цельсию. Обе эти ленты имеют одну рабочую поверхность.

Но есть и более специализированный вид лент, в строительном обиходе именуемый как «удав». Такая лента не содержит клейкого слоя, но благодаря прочному стыку слоев ленты друг с другом, образует непрерывные слой покрытия. Используется такая лента для самых различных целей, от быстрого ремонта труб до монтажных работ.

Среди двухсторонних лент выделяются ленты на основе полипропилена или ткани. С двух сторон на такую ленту нанесен клейкий слой, при этом верхняя клейкая сторона покрыта защитным слоем бумаги. Данная лента очень удобна для различных работ с полом, например при укладке линолеума или ковролина. Также эта лента будет идеальным решением для монтажа потолочной плитки.

Существуют и более интересные и менее известные виды клейких лент. Несмотря на их малую пока распространенность, их продажа является такой же важной и полезной. Это специальные ленты, защищающие от скольжения. Они прекрасно подойдут для отделки порога загородного дома в зимнее время.

Какую бы клейкую ленту вы не выбрали, в любом случае все они значительно облегчат ваш ремонт и сэкономят ваши средства.

Современная жизнь почти немыслима без деталей из меди. Каждый из нас день ото дня пользуется техникой, в состав которой входят комплектующие из меди или ее сплавов. Медь уже долгое время применяется в индустрии, благодаря своим оригинальным характеристикам. Наши внуки, правнуки также будут применять медь в дальнейшем. Медь может быть мягкой в чистом виде, твердой - в сплаве, ее можно перерабатывать, нет нужды в утилизации отходов.

Во многих ведущих государствах медные трубы предназначены для подвода питьевой и технической воды во многом из-за таких неповторимых качеств, таких, как коррозионная стойкость и антибактериальное действие. Медные изделия весьма практичны из-за высокой долговечности.

Нынешние здания на сегодняшний день оснащаются трубопроводом из меди. Первыми начали использовать медь для водопровода еще египтяне. Значимая часть трубопроводов в Германии - из меди. Кроме уникальных свойств, описанных выше, отметим, что медная труба в укладке, монтаже и обслуживании гораздо удобнее других инженерных коммуникаций.

Медные трубы кондиционеров уже практически ни чем не заменить. Чем лучше укомплектован изготовитель, чем лучше технология и оборудование, тем лучше качество готовых изделий.

Существовало безосновательное суждение, что окисленная медь неполезна для здоровья. В соленой воде медь будет медленно корродировать. В присутствии влаги и углекислого газа на поверхности меди создается зеленая пленка основного карбоната. А при повышении температуры на воздухе идет поверхностное окисление с образованием защитной пленки окиси меди, которая нейтральна для человека. Обычно эту пленку путают с соединением меди с уксусной кислотой (ярь-медянкой).

Медная труба выпускается в результате некоторых этапов. Начальный процесс очень важен, так как именно он отвечает за качество меди, и в итоге, за качество трубы.

Разновидности медных труб по пределу прочности, которым они обладают: жесткие, полужесткие, мягкие. При деформации меди без нагрева возможно увеличить передел прочности изделия. В случае нагрева опасность разрыва растет. Температурное воздействие поможет изготовить мягкие и полужесткие медные трубы.

Нержавеющая гофрированная труба весьма надежна и долговечна. Нержавеющая сталь может применяться в абсолютно любой среде, потому что ей свойственна высокая коррозионная стойкость. Это происходит из-за возникающей на поверхности трубы окиси хрома, которая препятствует реакциям с водой и другими веществами. Иными словами, об экологичности питьевой воды вы можете не тревожиться.

Для того чтобы избежать сенсибилизации металла нержавеющая гофрированная труба изготавливается путем холодной обработки давлением.

Нержавеющая гофрированная труба отличается повышенной гибкостью и может быть применена как водопроводная, отопительная, с целью тушения пожаров и газовой подводки. Это весьма надежная конструкция, а ее долговечность измеряется десятилетиями. К тому же, нержавеющая гофрированная труба невероятно легка в монтаже. Работы производятся буквально за считанные минуты даже неопытными мастерами. В итоге с собранным трубопроводом не будет никаких проблем.

Чтобы сформировать трубопровод вам потребуется нержавеющая гофрированная труба, латунные фитинги и уплотнительные кольца.

Железобетонные изделия - это монолит бетона и железа. Бетон предохраняет металл арматуры от коррозии, принимая на себя напряжения (сжимающие), арматура принимает усилия растягивающего характера. Металл и бетон создавали именно для выполнения этих функции, а значит, и удивляться подобным способностям не приходится.

Железобетон - это один из самых популярных строительных материалов, используемых в наше время. Этот материал обладает многими неоспоримыми достоинствами, как экономического, так и технического плана. Строения, в возведении которых применяется железобетон, являются огнеупорными, используются длительное время, не подвержены перепадам температур и другим атмосферным явлениям.

Железобетон еще и очень крепкий материал - он может выдержать динамические нагрузки и статические. Также является несомненным достоинством то, что железобетон может массово применяться в любых жилых постройках, ведь он совсем не подвержен температурному влиянию (бетон и арматура устойчивы к температуре -30 гр. до + 60 гр).

ЖБИ производятся в заводских условиях, и только учитывая необходимые ГОСТы, именно заводы могут обеспечить строгий контроль. Железобетонные конструкции монтируются непосредственно на стройплощадках, вследствие чего происходит экономия денежных средств, и сокращается срок производства.

Для изготовления конструкций из железобетона используют самые современные методики, вследствие чего строительные заводы могут расширять список параметров выпускаемых изделий.

Стройматериал под названием газосиликатный блок - это минерально-каменный материал, он крепкий и создан с использованием песка (молотого), цемента, воды, извести, газообразователем выступает пудра из алюминия. Монтировать описанные блоки несложно, к тому же стоит учесть и их другие положительные характеристики - пожаростойкость, экологичность, невысокая стоимость, отличное качество данных изделий.

В реализации различных инженерных проектов, в частности, сетей водоснабжения и других коммуникаций наиболее частое употребление находят трубы, изготовленные из железобетона. Это еще и выгодно - затраты становятся меньше, поэтому инвестируемые средства экономятся. Наибольший эффект это дает при сооружении больших трубопроводных сетей и напорных коллекторов.

Фундаментные ЖБИ блоки это массивные железобетонные изделия, насквозь армированы сеткой из стали и залитые тяжёлым бетоном. Они востребованы, когда речь заходит о подвальных стенах, технических подполях, т.е. о их фундаменте.

ЖБИ востребованы и при ограждении любой территории - можно отдать предпочтение железобетонному забору. Подобный забор - ЖБИ плиты, устанавливать их достаточно легко. Первым делом на земле устанавливают основания, которые выглядят, как усеченная пирамида. В четырёхгранное отверстие, расположенное сверху, монтируются опорные сваи, по обе стороны от которого имеются 2-а паза, предназначенные для основной части - железобетонной плиты. Далее работа напоминает сборку деталей конструктора. Стаканы или основания вкапывать не нужно, их просто устанавливают на земле. Вполне хватит просто насыпать песка. Сдвинуть такой забор, может только разве что бульдозер.

Занимаясь ремонтом, мы сталкиваемся с огромным изобилием различных отделочных материалов. Если еще пару десятков лет назад мы оклеивали стены обоями, купленными по знакомству или по записи, а самоклеящаяся пленка была заморской редкостью. Вернувшись еще на двадцать лет в прошлое, можно было увидеть побеленные стены с нанесенными валиком незамысловатыми узорами или покрытые масляной краской самых неожиданных цветов поверхности. Сегодня мы можем увидеть следы этого только тогда, когда в квартире проводится перепланировка в процессе сноса старых перегородок. Что предлагает современный строительный рынок?

Это деревянные или ламинированные панели, декоративная штукатурка, ткани, сайдинг, имитирующий отделку натуральным камнем или другими природными материалами, всевозможная керамическая плитка и, конечно же, обои. Буквально, море обоев. Под покраску, виниловые, флизелиновые, бумажные, пробковые, текстильные, металлизированные. Существуют даже жидкие обои. У любого из вышеперечисленных видов имеются собственные достоинства и недостатки. Каждый вид пользуется устойчивым спросом. Цените Экологичность во всем выбирайте дышащие, бумажные. И не нужно бояться, что они прослужат недолго. Двухслойные бумажные обои под покраску обладают очень большой плотностью. Хотите текстуру покупайте винил. Виниловые обои тоже можно покрасить в любой желаемый цвет. Экология плюс оригинальность это текстильные обои. Этот склеенный из тончайших нитей или тканый материал хорош для оформления помещений в этническом стиле. К сожалению, как и любая ткань, эти обои имеют свойство притягивать пыль, поэтому требуют аккуратного систематического ухода. Пробковые обои защитят от шума, металлизированные охранят тепло в комнате. Можно и авторские обои заказать от этого дизайн интерьера, несомненно, выиграет, а вот кошелек заметно похудеет. Что делать ручная работа по-прежнему в цене. А вот для детской комнаты можно выбрать бумажные обои поярче и подешевле ребенок быстро растет, интересы его меняются.

Декоративная штукатурка предоставляет неисчерпаемые возможности для тех, кто выполняет дизайн квартир самостоятельно. С помощью специальных штампов, валиков, фигурных шпателей можно придать поверхности стен любую текстуру. Оригинально смотрится вдавленные в не застывшую штукатурку бусинки, ракушки, камешки. Можно покрасить готовую поверхность в любой желаемый цвет, после чего с помощью наждачной шкурки искусственно состарить ее, создав потертости. Иногда стены красят в два слоя. Тогда из-под одного цвета проглядывает другой контрастный или близкий по тону. Используют и "набрызг" краски более интенсивного тона. Получаются очень оригинальные и красивые стены.

Ушедшая в прошлое краска возвращается, но в совершенно другой ипостаси. Теперь ее используют люди творческие, знающие, как с помощью того или иного тона визуально изменить размеры помещения, расставить смысловые акценты, выделить определенные зоны.

Сайдинг редко используется в типовых квартирах, а вот для каминного зала в доме старой постройки, расположенном в историческом центре города, он подойдет идеально. В отличие от современных особняков создавать дополнительные нагрузки на старый фундамент, используя натуральный камень, не рекомендуется. Поэтому легкие панели, являющиеся имитацией природных материалов, являются хорошим способом выдержать выбранный стиль отделки.

Отнеситесь к выбору отделочных материалов вдумчиво и серьезно, и тогда вы поймете, чему "дома даже стены помогают". А помогают они чувствовать себя легко и свободно.

Сэндвич-панели - современный материал, который используется для строительства зданий различного назначения - производственных и жилых. В загородном строительстве используется два основных вида: кровельные и стеновые.

Кровельные сэндвич-панели применяются для устройства кровли крыш зданий и сооружений производственного, бытового и коммерческого назначения. Их главное отличие от стеновых панелей состоит в том, что они имеют высокие ребра, которые усиливают жесткость и обеспечивают водосток. Стопроцентная влагонепроницаемость достигается способом соединения панелей. Наружная поверхность снабжена покрытием, которое устойчиво к коррозии. Кровля из них обладает высоким сопротивлением к стиранию, взаимодействию с кислотными средами и ультрафиолетовому излучению.

Стеновые сэндвич-панели используются для возведения стен. Они имеют довольно гладкую поверхность с небольшой ребристостью и отлично стыкуются друг с другом. Следует отметить, что сооруженные из них стены характеризуются привлекательным декоративным видом, поэтому не требуют никакой дополнительной отделки. Стеновые панели выпускаются в различной цветовой гамме, что дает возможность построить дачный дом в соответствии с собственным вкусом.

На сегодняшний день существует несколько способов изготовления сэндвич-панелей: ручная сборка, автоматические линии и вспенивание пенополиуретана между двумя листами облицовки. Считается, что автоматические линии значительно более производительны по сравнению со "стендовыми", - способ, когда панели необходимо склеивать вручную.

Вне зависимости от вида сборки, составляющие панели соединяет между собой клеевой слой. Все производители уделяют ему особое внимание, ведь именно от качества клея зависит стабильность и срок службы панельной конструкции.

Сэндвич-панели заводской сборки очень легко монтировать. Существуют специально разработанные комплексные узлы, с помощью которых производится быстрый монтаж. Их устанавливают на несущую металлическую конструкцию строения. Небольшой вес панелей дает возможность не использовать большое количество специалистов в работах по установке, и делать фундамент более легким, что существенно снижает его стоимость. Также при монтаже используются дополнительные детали: нащельники, уплотнительные прокладки и планки. Эти детали характеризуются как техническими, так и декоративными функциями: с их помощью закрываются щели, образующиеся на стыках панелей.

Одним из главных критериев качества монтажа конструкции является качество стыковки швов. Ведь именно от этого и зависит прочность и устойчивость конструкции, ее влагонепроницаемость и теплота.

В настоящее время крупные строительные компании предлагают заказчику возможность заказать полный цикл работ, включающий проектирование здания, изготовление и поставку строительных материалов, осуществление монтажа здания. Использование сэндвич-панелей в загородном строительстве дает возможность сильно снизить затраты на строительство здания и при этом сохранить высокое качество.